2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-16 05:42
Az akrilfestékek és zománcok széles körű elterjedése annak köszönhető, hogy lehetővé teszik különféle felületek festését, beleértve a fémeket is. Ebben az esetben különösen fontosak a festék korróziógátló tulajdonságai. Lényegesen jobbak a fémhez készült akril alapozó-zománcban, mint a hagyományos festékekben. De csak pontosan ismerve ennek a keveréknek az összes árnyalatát és felhasználásának sajátosságait, pozitív eredményt érhet el.
Sajátosságok
Az akril alapozó zománcokat fémfelületek festésére tervezték, beleértve:
- járművek;
- infrastrukturális létesítmények;
- Agrárkulturális berendezések;
- egyéb tárgyak és tárgyak, amelyeknél fontosak a szilárd dekoratív jellemzők és a hosszú élettartam.
A tisztességes fizikai és kémiai paraméterek, a kiváló esztétikai tulajdonságok, valamint a szilárd fedőképesség és az egyszerű alkalmazás kombinálják az ilyen készítményeket a legjobbak közé.
Szárítás után az alapozó zománc erős bevonatgá alakul, amely ellenáll a légköri folyamatok negatív hatásainak . Nagyon sokáig megőrzi ragyogását, nem hajlamos ütésekre és különféle alakváltozásokra.
Még a vízzel vagy ipari olajokkal való rövid érintkezés esetén is a korróziógátló zománc teljes mértékben igazolja a nevét - a folyadék nem fog tudni eljutni a fémhez.
A piacon sokféle ilyen zománc található, amelyek színe eltér.
Felkészülés a munkára
A könnyű alkalmazás nem jelenti azt, hogy teljesen figyelmen kívül hagyhatja az előkészítő szakaszt. A fémfelületnek mentesnek kell lennie mindenféle folttól, vízben oldódó lerakódástól, zsír- és olajnyomtól. Ezen szennyeződések megszabadulásához használjon aromás oldószereket (oldószer, aceton stb.), Amelyekkel a rongyokat impregnálják. Fontos ellenőrizni az aljzat tisztaságát és szárazságát. A tisztítás történhet kézzel, elektromos szerszámmal, szemcseszórással vagy homokfúvással.
Az eredeti bevonat gyakran elég erős és nincsenek korróziós hibái (a felület legfeljebb 20% -a megsemmisül). Ezután csak a deformált területeket kell feldolgozni. Ellenkező esetben meg kell tisztítania a hátlapot, és teljesen meg kell főznie a fémtárgyat.
A korróziógátló rozsdamentes zománcot jól fel kell keverni, és bizonyos esetekben az oldatot a kívánt viszkozitásig kell hígítani.
Jelentése a következő:
- ecsettel és hengerrel való festéskor (60 másodperc a viszkoziméter szerint);
- aeroszolos permetezéshez - 25-30 másodperc;
- vákuumban történő permetezéskor - 40-60 másodperc.
Fontos: a hígított zománcot újra fel kell keverni, és acélszitán vagy hálón kell átszűrni.
Hogyan kell festeni?
Az alapozó zománcokat egy vagy két rétegben kell felhordani, ha a helyiség hőmérséklete legalább +5 és legfeljebb + 35 fok, és a levegő páratartalma nem éri el a 80%-ot. Minden réteg vastagsága 30-40 mikron. Két réteg felhordása esetén a bevonatot 15 perces időközönként kell felvinni. Ugyanakkor minden rétegben 0,1 kg / 1 négyzetméter fogyasztanak. Ez azt jelenti, hogy egy 25 kg -os átlagos tartály elméletileg 250 m2 -re elegendő.
A "vagon" csoportba tartozik az AK-100 típusú akril alapozó-zománc segíti a fémek elektrokémiai védelmét. Ennek köszönhetően a felület megbízhatóan fedett a romboló légköri folyamatok hatásától, az édes és sós vízzel való érintkezéstől. Ez a fajta alapozó zománc cinket és ezüstöt tartalmaz. Ha a festék deformálódik, fémek galvanikus kombinációja jelenik meg, amely 10-40-szeresére csökkentheti a korrózió mértékét (a tiszta acél korróziós sebességéhez képest).
Két réteg szinte mindig elég ahhoz, hogy másfél évtizedig megvédje az alapot, és a fólia alatt nem alakul ki korrózió.
Az AK-100 előnye a segédberendezések hiánya, valamint a munkaerőköltségek megtakarítása. Bármilyen zománc felvihető a tetejére.
Ajánlott:
Hőálló Zománc Elcon: Korróziógátló Zománc KO-8101 és SI, Kémiai összetétel és Felülvizsgálatok
Az Elcon hőálló zománc nemcsak a gyártásban, hanem a lakóépületekben is megtalálható. Mely felületekre alkalmas a KO-8101 korróziógátló zománc és az SI VD emulzió? Mi a termék kémiai összetétele és mik a vélemények róla? Mit kell figyelembe venni a kompozíció alkalmazása során?
Hőálló Zománc: Megoldás Fémek, Szilícium-szerves Anyagok, Fekete Aeroszol Zománc Ko 8104, 8101, Fehér Korróziógátló Anyag Megmunkálására
A hőálló zománc kiváló választás összetett felületekhez. Miből áll egy fémmegmunkálási megoldás? Mi a jelentősége a szilícium -szerves anyagoknak a zománc összetételében? Milyen típusú termékek vannak?
Alapozó Zománc Rozsdához: Alapozó Rozsdához 3 Az 1-ben és Korróziógátló Zománc Fémhez, "Severon" és "Bystromet", "Spetsnaz" és "Corroed", "Prodekor" és "Pental Amor" Kompozíciók
A rozsdamentes zománc alapozó képes megvédeni a felületet a külső hatásoktól. Mi az a 3 az 1 -ben rozsda alapozó és fém korróziógátló zománc? Milyen kompozícióik vannak, és mitől jó Severon talaja?
Alkid Zománc: Mi Ez, Mi A Különbség Az Akril és Az Alkid Zománc Között, Az Alkid-uretán összetétel A Fa Számára, A Festékanyagok Használata Az építésben és A Javításban
Az alkid zománc az egyik legnépszerűbb festék és lakk. Milyen helyiségekben használják az alkid zománcot? A cikkből megtudhatja, mi ez, mi a különbség az akril és az alkid zománc között, valamint hogyan kell helyesen használni az anyagot
Zománc Fémhez: Korróziógátló Festék Kültéri Használatra, Korróziógátló Matt Fekete Zománc, Szagtalan Gyorsan Száradó Vegyületek
Zománc fémhez: hogyan válasszunk korróziógátló festéket kültéri használatra? Milyen paraméterekre kell elsősorban összpontosítania? Korróziógátló matt fekete zománc: hogyan válasszuk ki?
