Kalapácsfesték Fémhez: Mi Ez, Fekete Kalapácshatású Kompozíciók Spray -kannákban, Vélemények

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14

A festék az egyik módja annak, hogy megvédje a fém felső rétegét a sérülésektől. Azonban nem minden ilyen termék képes ellenállni a termékek kemény működési feltételeinek. Ezért a gyártók igyekeznek fejleszteni termékeiket, rendszeresen kiadva a kompozíciók új módosításait a piacon. Különös figyelmet kell fordítani az olyan kalapácsfestékekre, amelyek könnyen ellenállnak a szélsőséges hőmérsékleteknek és a mechanikai igénybevételnek.

Sajátosságok

A kalapácsfesték nitroalapú polimer keverék. Amikor a film megszilárdul a termék felületén, egyfajta horpadás keletkezik rajta. Létrejön a fémre ütő kalapács hatása. Ez megmagyarázza az eszköz nevét.

A gyártók további fő összetevőket adnak a megoldáshoz:

• Fémes por. A legtöbb esetben a gyártás során rézt vagy alumíniumot használnak.
• Finom frakciójú üveg. Ez az összetevő kikeményedés után textúrát képez a felületen.
• Alumínium pelyhek. Ők azok, akik egyedi textúrát képeznek a felületen.
• Szilikon vagy alkid gyanták. Jól taszítják a vizet, megakadályozva, hogy a védőfólia alá szivárogjon.
• Technikai viasz. Keményedés után ez az alkatrész védőréteget képez.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy hasonló hatás figyelhető meg speciális porfestékek alkalmazása esetén. Ennek a folyamatnak a költsége azonban meglehetősen magas, mivel speciális berendezések használatát igényli. Ezért sokan a kalapácsfestékeket részesítik előnyben, amelyeket normál körülmények között könnyű felvinni.

Manapság a kalapácsfestékeket széles körben használják az építőiparban.

Ennek oka az ilyen készítmények számos előnye:

• Ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek és az éghajlati irritáló tényezőknek. Szinte minden típusú kalapácsfesték könnyen tolerálja a +80 fokos hőmérsékletet.
• A keverék univerzális, mivel nemcsak fémek, hanem más anyagok bevonására is használható.
• A festék könnyen felvihető speciális eszközök használata nélkül. Ehhez szabványos hengereket vagy keféket használnak. Egyes gyártók aeroszolos dobozok formájában készítenek készítményeket. Kérjük, vegye figyelembe, hogy bizonyos típusú festékek akkor is felvihetők, ha erős szél van kint.

• A keverék szárítási ideje nem haladja meg a 2 órát. De a film abszolút szilárdságot csak az alkalmazás után 24 óra elteltével nyer.
• A termékek környezetbarátak. Festéskor az oldatok nem bocsátanak ki éles és káros szagokat.
• A védőfólia élettartama akár 8 év is lehet, amit más készítményekkel nehéz elérni.
• Ellenállás a mechanikai sérülésekkel szemben. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az anyag száradás után is műanyag. Meglehetősen nehéz levágni a film egy részét.

Az ilyen festékek azonban nem mindig a legjobb megoldás.

Ennek számos jelentős hátránya van:

• Magas ár. A kalapácsfestékek ára többször meghaladja a hasonló anyagok (zománcok) költségeit.
• Az alkalmazás összetettsége. Az erős és tartós bevonat érdekében festéskor szigorúan kövesse a szakemberek ajánlásait.
• A visszavonás összetettsége. A kalapácsfesték réteg eltávolítása nehéz. Ezért ajánlatos gondosan kiválasztani a színt, ha fedőréteggel kívánja felvinni.

Hol használják?

A kalapácsfestékek egyedi műszaki jellemzőkkel rendelkeznek.

Ma ezeket a nemzetgazdaság különböző ágazataiban használják:

• Ipar. A kompozíciót gépek, szerkezetek és mechanizmusok festésére használják. Ez a legjobb választás különféle elektromos rendszerek (kapcsolótáblák stb.) Burkolatainak védelmére is.
• Autóipar. Az autók sokféle tárcsát, karosszériáját és egyéb fém alkatrészét kalapácsfesték borítja. Ez lehetővé teszi számukra, hogy többször meghosszabbítsák élettartamukat.
• Építőipar. Itt ennek az eszköznek a segítségével a fémszerkezetek védettek a korróziótól.

• Kovácsolt kerítések festése öregedési hatást keltve, valamint a korróziós folyamatok valószínűségének megelőzése érdekében.
• Fém bútorok gyártása. A legtöbb esetben kalapácsos habarcsokat használnak a bejárati ajtók, széfek és más hasonló termékek festésére.
• Reklámipar. A vegyületek tökéletesen védik a fémszerkezeteket, és dekoratív hatást keltenek különböző típusú műanyagokon vagy üvegeken.

Nézetek

A kalapácsfestékek egyedi műszaki jellemzőkkel rendelkeznek. Ugyanakkor az anyagokat folyamatosan fejlesztik, új és javított tulajdonságokat szerezve. Az ilyen típusú festékeknek több fő márkája van ma a piacon.

ML-165 . A festék zománcokhoz tartozik, amelyek fő összetevője alkid-sztirol anyagok. Az anyag pozitív tulajdonságai közül megemlíthetjük a hőállóságot. A festék nem veszíti el eredeti tulajdonságait, ha közvetlenül 130 foknál nem magasabb hőmérsékletnek van kitéve. Védőrétegként a termék szinte minden típusú felületen használható.

EP-1323 ME . Epoxi zománc, amely egyesíti a festék és az alapozók tulajdonságait. Egyedülálló termék, amelyet elsősorban külső hatásoknak (teherautó -daruk, targoncák, kerítések stb.) Érzékeny fémek bevonására használnak. A festék felvihető rozsdára, ami kiküszöböli a felület előkezelését.

• NC 221 . Ennek a festéknek alacsony ára van. Dekoratív bevonatként használják. A védelem minősége itt sokkal rosszabb, mint a korábban felülvizsgált módosításoké. A készítmény azonban jól ellenáll a külső éghajlati viszonyoknak. Beltéren is használható.
• Hammerite. Ez a fajta kalapácsfesték a legdrágább és a legjobb minőségű. Különféle termékek bevonására alkalmas. Rozsda fölött is felvihető.

Színek

A kalapácsfesték fő feladata a fémfelületek védelme. Kezdetben a gyártók nem figyeltek a termék színpalettájára, mivel ezt a pillanatot másodlagosnak tartották.

Ma azonban a festéket különböző árnyalatokban állítják elő, amelyek közül a következő alapszínek különböztethetők meg:

• fekete;
• szürke;
• Fehér;
• kék;
• kék;
• Ibolya.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy sok gyártó olyan vegyületeket állít elő, amelyek külsőleg hasonlíthatnak a fa, a természetes kő stb.

Az ilyen festék szerkezete azonban nem mindig alkalmas a felület díszítésére.

Gyártók

A modern piac telített kalapácsfestékekkel. A termék népszerűsége megmagyarázza számos rossz minőségű hamisítvány megjelenését.

A szakértők azt javasolják, hogy csak a jól ismert márkákat részesítsék előnyben, köztük számos gyártó cég:

1. Hammerite. Bizonyos típusú festékek csak akkor vihetők fel horganyzott fémekre, miután speciális oldatokkal alapoztak.
2. Dali. A készítményeket fémekre (horganyzott stb.), Fára és műanyagra való felhordásra szánják.
3. Alpina.

Ezeknek a kompozícióknak a fémekkel való nagy tapadása különbözik, ami lehetővé teszi, hogy még a rozsda felett is felvigyék őket. A vélemények szerint a festékek jól ellenállnak a nedvességnek, valamint az olajoknak való közvetlen expozíciónak. Egyes fajták ellenállnak az enyhe lúgokkal és savakkal való érintkezésnek.

Egy másik jó lehetőség a Kudo spray festéke.

A felhasználók megjegyzik, hogy könnyen alkalmazható szinte minden nehezen elérhető helyre.

Hogyan válasszunk?

A kalapácsfestékek sokfélesége gyakran kétségekhez vezet a termék megvásárlásakor. A megfelelő megoldás megtalálásához több tényezőre kell figyelni.

Alkalmazási módszer . A legnépszerűbbek a folyékony oldatok. Alkalmazásukhoz hengereket vagy keféket használnak. Egyes gyártók spray kiszerelésben készítenek készítményeket. Az áruk valamivel magasabb, mint a szokásos módosítási termék ára. Általában akkor alkalmazzák, amikor egységes festékréteget kell készíteni, valamint amikor a nehezen hozzáférhető helyeket festékkel kell feltölteni.

• Célja . A kalapácsfestékeket védőeszközként használják. Sokuk azonban megköveteli a fém vagy más anyag előzetes tisztítását a tapadás fokozása érdekében. Vannak speciális módosítások is, amelyek könnyen alkalmazhatók a rozsdára. Ezek a termékek kombinálják az alapozót és a szokásos zománcot. Fontos figyelni arra is, hogy a készítmény milyen anyagokhoz készült. A kalapácsfestékek mindig fémekkel dolgoznak, de nem mindig tapadnak a fához, az üveghez vagy a műanyaghoz.
• Fizikai és kémiai jellemzők . Ezek a paraméterek lehetővé teszik olyan összetétel kiválasztását, amely nemcsak a magas hőmérsékletet, hanem egy viszonylag agresszív környezetet is ellenáll.

Hogyan kell alkalmazni

A kalapácsfesték technológia több egymást követő lépésből áll.

Felület előkészítése . Az oldat felhordása előtt alaposan meg kell tisztítani a fémet az olajos foltoktól, és el kell távolítani az előző bevonat hámló rétegeit. Az új fémszerkezeteket előzetesen csiszolópapírral vagy darálóval kell kezelni. A kisebb sérülések növelik a habarcs tapadását az aljzathoz.

Felhívjuk figyelmét, hogy a festés előtt minden színesfém terméket speciális oldatokkal kell alapozni.

Ha alumínium, akkor kívánatos tisztítani azt a felső védőfóliától is, amely a fém oxidációja során keletkezik.

Festés . Ezt a folyamatot különböző módon lehet végrehajtani. A legegyszerűbb lehetőség ecset használata. A kalapácsfesték felhordásának algoritmusa ezzel az eszközzel nem különbözik a szokásos festéstől. A szakértők javasolják ecset használatát a kis szegmensekhez. Sík felületeket jobb hengerrel festeni. Fontos, hogy a vászon szigorúan vízszintesen legyen elhelyezve. Ez lehetővé teszi a festék egyenletes eloszlását. Ne mártsa a hengert az oldatba, jobb, ha a keveréket a szerszámra öntik. Nem kívánatos habgumi használata az áztatáshoz, mivel a festék egyszerűen "korrodálja".

A legegyszerűbb módszer aeroszolos dobozok vagy szórópisztolyok használata. Az ilyen eszközök segítségével a készítményt több vékony rétegben alkalmazzák. A festési lépések közötti intervallumnak körülbelül 20 percnek kell lennie. Aeroszol használatakor irányítsa a fúvókát derékszögben a festendő felülethez.

Ha a legmegbízhatóbb védelmet szeretné elérni, akkor az összes következő réteget a film teljes szilárdságának megszerzése után (1-2 hét) kell felvinni.