Fúró élezése Fémhez: Hogyan Lehet Megfelelően Fúrni Otthon Bármilyen Fúrót Saját Kezűleg Csiszológépen és Csiszológépen?

Tartalomjegyzék:

Videó: Fúró élezése Fémhez: Hogyan Lehet Megfelelően Fúrni Otthon Bármilyen Fúrót Saját Kezűleg Csiszológépen és Csiszológépen?

Videó: Fúró élezése Fémhez: Hogyan Lehet Megfelelően Fúrni Otthon Bármilyen Fúrót Saját Kezűleg Csiszológépen és Csiszológépen?
Videó: How to Hand Sharpen a Twist Drill 2024, Lehet
Fúró élezése Fémhez: Hogyan Lehet Megfelelően Fúrni Otthon Bármilyen Fúrót Saját Kezűleg Csiszológépen és Csiszológépen?
Fúró élezése Fémhez: Hogyan Lehet Megfelelően Fúrni Otthon Bármilyen Fúrót Saját Kezűleg Csiszológépen és Csiszológépen?
Anonim

Bármi is legyen a fúró - akár kiváló minőségű is -, több száz fúrási ciklus után tompábbá válik, elveszítve a tökéletes élezést, amelyet a termék adott a gyárban. Nem fúr tökéletes, nem rongyos lyukat, amíg a fúrót vissza nem élezi a korábbi élességére.

Kép
Kép

Mikor érdemes élezni?

Fémfúró élezésre van szükség a következő esetekben

  • Leugrik a mag segítségével megjelölt pontról.
  • Ha a jövő lyuk megjelölése nélkül próbálnak fúrni, akkor a fúró nem a csúcs hegyével fog a kiválasztott ponton, hanem „jár”, bármennyire is keményen teszi a mestert.
  • Fúrás közben ütés, kopogás, zaj hallatszik, nagyfrekvenciás csattanássá alakul. A kopogás és a rezgés meglazítja a fúrót (vagy kalapácsfúrót). A tompa fúrók által megtört mechanikán nem fúrhat új, csak vásárolt fúrókkal: egy új fúró gyakran törik ettől.
  • Túlmelegedés még egy perces folyamatos működés után is. A nagysebességű acél túlmelegedése elveszíti szilárdsági tulajdonságait (szívósság, keménység), és a termék csak faipari munkákhoz alkalmas, fémhez nem.
  • A fémrészecskék elszakadnak, a spirális forgácsok eltűnnek.

Ha egy vagy több jelet talál, azonnal hagyja abba a fúrást, és ellenőrizze a hegy és a spirális élek élességét.

Kép
Kép

Szükséges eszközök

A kiválasztott szerszámok bármelyikének, beleértve az elektromos motorral szerelt eszközöket is, élezniük kell az acéltermékeket (kések, fúrók, ollók stb.). A második követelmény, hogy a fúrót élesíteni kell a folyamat során. Az, hogy a fúró milyen gyorsan és hatékonyan élesedik, attól függ, hogy a felesleges acélréteg szükséges csiszolási szögét a csúcs széleitől beállítjuk -e, és milyen sebességgel nyomja a terméket a csiszolókorong felé. A gépesített élezőszerszámok lehetővé teszik, hogy néhány perc alatt 3-19 mm átmérőjű fúrógépet működőképes állapotba hozzon . A sodrófúrókat speciális vagy hagyományos gépeken élezik, elektromos motorral és egyszerű előtolási rendszerrel. Egy ilyen gép önállóan összeállítható egy garázsban - nincs szükség professzionális gépek megvásárlására; gyakran a fúrási pont kiegyenesítését reszelővel, élesítő kővel vagy körrel kiegyenesítik.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

bolgár

A mesternek szüksége lesz egy elektromos hajtáson kívül egy satuba is, amelyben az esztergált termék be van szorítva

A csiszolókorong szemcseméretét úgy választották meg, hogy szabad szemmel ne lehessen látni az üvegmorzsák szemcséi által hagyott mikrobarázdákat, amelyek őrlik a fémet.

Kép
Kép

A fúrógép darálóval történő forgatásához tegye a következőket:

  1. rögzítse a fúrót függőlegesen egy satuba;
  2. csiszolja a hátsó szélét a kopás jeleinek eltávolítása érdekében;
  3. csiszolja a vágóélet 120 ° -os szögben.

Ne tartsa folyamatosan a fúrót két másodpercnél tovább. A rövid munkamenetek a vékony, sokkal kevesebb, mint 1 mm -es ötvözetrétegek eltávolításából állnak. A fúró ismét használatra kész.

Kép
Kép

Élesítő

A darálót megkülönbözteti a felhasználási sebessége, a mobilitása, de a mester fizet a forgatásért a segítségével sérülésveszéllyel. Még a daráló védőburkolatának felhelyezése esetén is fennáll annak a lehetősége, hogy a kerék megreped, a szerszám rövid elakadással vezet, másodpercenkénti fordulatszámmal. Az élező csökkenti a sérülésveszélyt a gép merev rögzítése miatt. Ha lehetetlen meghatározni az élezési szöget, akkor műanyag sablont alkalmaznak, amelyet az őrlés megkezdése előtt felvisznek a csiszolni kívánt felületre. Annak érdekében, hogy a tartó ne menjen oldalra, csavarral van rögzítve. A fúró élesítő bekapcsolásához tegye a következőket.

  1. Csavarja be a fúrót a tartóba, és kapcsolja be a gépet.
  2. Mozgassa a vágóéleket a csiszolókoronghoz 120 ° -os szögben.
  3. Ha hornyok és horpadások vannak a fúrón, csiszolja le őket minden oldalról. Megzavarják a termék és a fúró beállítását, és ez utóbbi szükségtelenül rezeg.

A nagy átmérőjű csiszolófúrók a megnövekedett teljes hőkapacitás miatt az acél túlmelegszik, nagy sebességről hagyományosra vált, és nem alkalmas más acélok fúrására.

Kép
Kép
Kép
Kép

Fúrófej

A fúrófej lehetővé teszi a fémfúrók köszörülését. A cselekvési séma a következő.

  1. Szerelje fel a hagyományos fúrókhoz való adaptert a fúróra. Egy egyszerű elektromos fúrón nem valószínű, hogy szükség lenne rá.
  2. Szereljen be egy fúrót a kívánt átmérőjű lyukba.
  3. Indítsa el a fúrót, és őrölje meg a fúrót az egyik oldalon.
  4. A második vágóél elforgatásához fordítsa el a fúró másik oldalát ugyanabból a végből.

A fúró csak kissé tompa fúrót fog élesíteni.

A vágóélen horpadásokkal és bevágásokkal rendelkező terméket nem lehet fúróval élezni.

De a viszonylag alacsony költségek miatt - más szerszámokkal összehasonlítva - a fúvókák fúvókán történő esztergálása olcsó.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Fájl vagy fájl

A reszelő nem alkalmas nagysebességű acél megmunkálására, amelyet a többi acélhoz és -minőséghez képest megnövelt keménység jellemez. Durva vagy gyémántbevonatú kövek használatakor nehéz kézzel fenntartani a kívánt élezési szöget. Használjon motoros élező eszközöket.

Kép
Kép

Technológia

A fúró kiváló minőségű élezéséhez bizonyos eszközökre van szükség. Nem számít, hogy kicsi vagy nagy fúró - a technológia ugyanaz: a fő munkát a végén lévő vágóélek végzik, az oldalsó spirális élek pedig a fúrt lyukat igazítják, a forgácsokat a spirális csatornákba terelik.

Kép
Kép

A fúró élezésének legegyszerűbb módja a hüvely, belső átmérője átmérője megegyezik a fúró szakaszával . A hüvely szilárdan rögzítve van a kívánt szögben. A kiválasztás a következő módon történik - a fúrónak világosan és erőfeszítéssel be kell lépnie a sablonba, még egy fok eltérése nélkül sem. Ha a fúró eltér, a metszőélei nem épülnek újra pontosan, és ennek következtében "járni" fog munka közben. A hüvely színesfém csövekkel kiegészíthető, amelyek belső átmérője megegyezik a termék átmérőjének leggyakoribb értékeivel.

Kép
Kép

Különösen hozzáértő kézművesek alakítják át ezt az eszközt egy fa tömbvel, amelyet különböző átmérőjű fúrókkal fúrnak.

A sablon egy praktikus szerszámot tartalmaz, amely megkönnyíti a fúrónak a csiszolókoronghoz való adagolását az élezéshez, és nem teszi lehetővé a termék ellenkező irányú elmozdulását. Minél keményebb fafajta, amelyből a rúd készült, annál pontosabban van beállítva a szög: például a mester tölgyfa rúddal táplálja a fúrót, míg a fúró lendülése élezéskor, a lengése kizárt. A gép - például ugyanaz a köszörűkő - házilag is elkészíthető: a lényeg az, hogy a kövek ne legyenek középen, ne rezegjenek működés közben.

Kép
Kép
Kép
Kép

Helyes szög

A szöget az acél vagy más fém (vagy ötvözet) típusa határozza meg, amelyben a lyukakat fúrják. Minél kisebb a fém vagy ötvözet keménysége, annál nagyobb az élezési szög . Tehát acél, öntöttvas és bronz esetében, amelyekből a munkadarabokat ki kell fúrni, az élezési szög eléri a 120 ° -ot, a műanyag és lágy alkálifémek, például magnézium esetében - 85 °.

Kép
Kép
Kép
Kép

De az üveg és porcelán kőedényeknél a szög még tompább - 135 °, ugyanez szükséges a puha bronz és az alumíniumötvözetek esetében is.

Bármely fafaj 130 fokot igényel . Rozsdamentes acélhoz 115 ° elegendő. Az a tény, hogy egy könnyen engedő fém rövid idő alatt több forgácsot képez, túlzott súrlódás lép fel, és a fúró hegye egyre gyorsabban felmelegszik. És a túlzott hő tompítja - még az edzett acél is, amelyből a fúró készül, felszabadul hevítéskor. A termék acélja elveszíti keménységét, és inkább tompulni kezd.

Kép
Kép

Hibakeresés

Lehetőség van arra, hogy otthon újrafelhasználható fúrót hozzon speciális csiszolókorongokon, amelyek kombinálják a nagysebességű acél durva őrlését a finomszemcsés acéllal. Ezek a lemezek viszonylag puha töltőanyagot tartalmaznak, amely kiküszöböli a durva karcolásokat, bevágásokat és horpadásokat a munkából. A vágóélek alakjának megváltoztatása nélkül kiküszöbölhetők. Ezeket a korongokat darálóra vagy fúróra helyezik, és a fúrót külön bilincsre vagy satuba rögzítik. Ha a kerekekkel végzett feldolgozás durva volt, akkor magát a terméket egy forgó csiszolókoronggal őrlik.

Kép
Kép

Vizsgálat

A helyes élezés gyors ellenőrzése egy speciális sablon segítségével történik, amely méri a vágóélek hosszát, a hegy helyét, a fúrón lévő kifolyócsatornák ferde szögét és a hosszanti szög értékét él.

Kép
Kép

Undercut

Ha a mester 10 mm -es fúrója unalmas, akkor a terméket az élszél oldaláról élezik. A feladat a vágóél szögének növelése és az elülső él ferde vágásának csökkentése, a keresztirányú él szűkítése.

Ez utóbbi lehetővé teszi a munkadarabon lévő fém vagy ötvözet aktívabb lekaparását a furat közepén.

Ez megakadályozza a legkisebb acélszemek gyorsított törését a ponttól, ami azt jelenti, hogy meghosszabbítja a fúrógép élettartamát, lehetővé teszi a gyorsabb és nagyobb fúrást. Ezenkívül a terméket kis hézagszögben őrlik, ami csökkenti a súrlódási erőt a vágott lyukakban.

Kép
Kép
Kép
Kép

Ajánlások

A szokásos fúrókat saját kezükkel élezik egy egyszerű hegyezőn, egy nagy csiszolótárcsás fűrészen, egy csiszológépen vagy egy fúvókával ellátott fúrón. A koronákhoz azonban speciális gépre lehet szükség. A tény az, hogy a koronának van tengelye - a fő fúró, amely gyakori termék . És ha egyszerű módon élesedik, akkor a korona fogazott, fűrészszerű széle gépi körülményeket igényel. Ugyanez vonatkozik a kúpos fúrókra is.

Kép
Kép

Ne élesítse a fúrókat védőburkolat és képernyő nélkül - az acélpor szétszóródása veszélyes a szemre. A többszörös szemkárosodás, a forgáccsal való eltömődés nehézségeket okoz a kitermelésükben.

A legrosszabb esetben a sós környezetben rozsdásodó acél mámor miatt az ember könnyen elveszíti azt. Ügyeljen arra, hogy sisak nélkül ne fúrjon a mennyezetbe - a leeső forgács is védtelen szemekbe esik.

Válassza ki a megfelelő szöget az alámetszéshez . A túl "lapos" fúró nem fúr acélt, túl "meredek" - fa, alumínium, bronz, magnézium, műanyag. A helytelen szög vagy a fúró ingadozását és a lyuk elmozdulását okozza, vagy elakad és eltörik.

Ne fúrjon közönséges nagysebességű acélból üvegbe, porcelán kőedénybe, gránitba, kerámiába, nagy szilárdságú agyagba. Ezeknél az anyagoknál van egy úgynevezett győzelem . A Pobeditovy ötvözet szilárdságában jelentősen felülmúlja a nagy sebességű acélt. Ne próbálja átfúrni az edzett üveget - azonnal összeomlik.

Ne élesítse a győztes fúrókat sima csiszolással és üveges kőkörökkel . - ezeknél a termékeknél van egy gyémánt, mint azok a körök, amelyekkel követ, téglát és edzett acélt vágtak. Őrölje meg a győztes fúrókat kis sebességgel.

Kép
Kép

Forgatás közben ne melegítse túl a fúrót - a túlhevült acél edzést tapasztal és észrevehetően rosszabb lesz. Nem lesz többé edzett vagy nagysebességű (műszeres).

Ne hűtse le a vörösre forró, vésett fúrófejet vízben vagy más hideg folyadékban - az éles hűtésből származó mikrorepedések hatolnak át rajta. A munkadarab fúrásának első kísérleténél a termék azonnal eltörik.

Fordítás közben ne terelje el a fúrót. A legkisebb óvatosság - akár egy bizonyos fokig is - egyenetlen fordulathoz vezet, rezgés keletkezik, ami megszakítja a fúrót, és meglazítja a sebességváltót és a fúrómotort.

A vágóélek hossza 0,3 mm -ig különbözik egymástól. Ez a korlátozás kis átmérőjű fúrók esztergálásakor figyelhető meg.

Kép
Kép

A munkadarab hossza nem lehet kevesebb, mint egy centiméter. Ha a fúró félbe szakad, és a vágási terület egy részét kidobja, akkor ne őrölje meg azokat a fúrógépeket, amelyek munkaszakaszának mérete egy centiméter alatt van.

A keményfém végű fúrókat (pl. Pobedit, gyémánthegyes) ugyanazokkal a szerszámokkal élezik, mint az azonos anyagokból készült tömör fúrókat.

Ajánlott: