Forstner Fúrógépek (31 Fotó): A Csuklópántok Favágójának Méretei. Mire Használják Még? Állítsa Le A Fúrókat és Más Modelleket. Hogyan Kell őket élezni?

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-09 13:25

A Forstner fúró 1874 -ben jelent meg, amikor Benjamin Forstner mérnök szabadalmaztatta találmányát a fa fúrására. A fúrógép kezdete óta számos módosítást hajtottak végre ezen az eszközön. A Forstner fúró új mintái eltérő szerkezetűek, de megtartották működési elvüket. Ezt az eszközt azokon a területeken használják, ahol egyenletes és tiszta lyukat kell készíteni, míg a munkadarabok nemcsak fából készülhetnek - lehet gipszkarton, bútorlap, polimer anyagok.

A fúró módosítása a feldolgozandó alapanyagtól és az elvégzendő feladattól függ. A fúrók különböző minőségűek, ami közvetlenül befolyásolja költségeiket.

Mi ez és mire használják?

A Forstner fúró egyfajta maró, amely leggyakrabban fán dolgozik. A munka során a szerszám 3 vágóélet használ - egy kör alakú perem a furat szélét szigorúan a megadott átmérőnek megfelelően vágja le , egy központi hegyes vetület segít a kívánt irányba vezetni a vágási folyamatot, és két párosított vágófelület, mint a kis asztalos gyaluk, rétegenként vágja le az anyag síkját. Az eredmény egy lapos, lapos fenekű vagy átmenő lyuk.

A szerszámot széles körben használják lágy és kemény fafajok fafeldolgozásában . Célja, hogy átmenjen vagy vakítson lyukakat, amelyek szükségesek a zárak beszereléséhez, a zsanérokhoz, a menetes vagy excentrikus kötésekhez, a szerelvények beszereléséhez szükséges lyukakhoz. A modern típusú anyagok feldolgozásakor a Forstner fúró jól bevált, amikor MDF, forgácslap, DPV és ezek különféle lehetőségei mellett dolgozik.

A megmunkálás eredményeként a lyukak szélei tiszták, repedés és durva érdesség nélkül.

A famegmunkálás mellett a Forstner -féle vágó is használható az ablakkeretek beépítésénél , elektromos vezetékek csatornáinak vezetésekor, vízvezeték -berendezések, vízellátó és csatornázó rendszerek telepítésekor. A Forstner fúrók elektromos fúró vagy csavarhúzó tokmányába vannak szerelve, és 500-1400 fordulat / perc fordulatszámon működnek. A fúró forgási sebessége az átmérőtől függ - minél vastagabb a fúró, annál kisebbnek kell lennie.

A fúrók gyártásához nagy szilárdságú acélt használnak, amely nagy sebességű tulajdonságokkal rendelkezik . A munka során hőenergia keletkezik, és az ilyen acél jól ellenáll annak, megőrzi tulajdonságait. A még tartósabb szerszám érdekében a gyártók vékony titánréteggel vonják be termékeiket, vagy keményfém keményforrasztást alkalmaznak a fúró munkaterületére. A hatékonyság növelése érdekében a fúró vágóélei fűrészelhetők, amelyek jobban tapadnak az anyaghoz, de ez elveszíti a vágás tisztaságát. A fúró gyártásakor használt ötvözet minősége alapján annak költsége is függ.

Előnyök és hátrányok

A lyukfúró szerszámnak sok pozitív tulajdonsága van, de mint minden más, ez sem mentes néhány negatív jellemzőtől.

A Forstner fúró előnyei:

• a fúró jól élezett élei a vitathatatlan garancia a munkadarab anyagának kiváló minőségű és zökkenőmentes feldolgozására;
• a szerszám használható kézi elektromos készülékkel, vagy ipari típusú helyhez kötött gépre szerelhető;
• a vágóelemek iránya az anyag lyukában nemcsak az éles középpontú kiemelkedés miatt következik be, hanem a zárt gyűrű formájában lévő él segítségével, valamint a fúró teljes hengeres munkadarabjával;
• még akkor is, ha a furat átmérője a munka során meghaladja a munkadarabot, a fúró beállított iránya nem változik, kiváló minőségű és sima vágásokat végezve, ahol lehetséges, aprítás és sorja nélkül.

A vágás simasága, amikor a munkadarabot maróvágóval dolgozza fel, a fa szálak kerület körüli vágásával történik. Ezenkívül ez a folyamat még azelőtt megtörténik, amikor a fúró fő munkaszéle elkezdi érinteni ezeket a szálakat.

Ennek a fúrógépnek hátrányai is vannak:

• a vágóvágó részek bizonyos távolságra vannak egymástól, ami nem biztosítja a teljes érintkezést a munkafelülettel, mint a gyűrűs perem szélével történik, aminek következtében a fúrási folyamatot a és fennáll annak a veszélye, hogy a vágó egyszerűen leugrik a tervezett lyukakról;
• ha a vágókések fogakkal vannak felszerelve, akkor a rezgés működés közben megnő, és nő a veszély, hogy a fúró leesik a tervezett sablonról;
• A Forstner fúrója drágább, mint más, lyukak fúrására tervezett hasonló eszközök.

Bizonyos hátrányok ellenére a fúró nagy teljesítményű és hosszú élettartamú, feltéve, hogy betartják a használati szabályokat.

A fajok áttekintése

A Forstner fúró különféle verzióit ma mind hazai, mind európai gyártók gyártják - termékeik széles választékát mutatják be az orosz piacon. Sok vállalat igyekszik javítani a fúró kialakításán a könnyű használat érdekében, így az akcióban olyan modelleket találhat, amelyek fúrási mélységütközővel rendelkeznek, amelyek rögzíthetők vagy állíthatók. Ezenkívül a gépekkel élezhető modellek nagyon népszerűek. Egy ilyen fúróban a vágókések hátoldalán lévő perem vágóélete speciális vágással rendelkezik.

A Forstner fúrószárak is módosíthatók, típusuktól függően két fő csoportra oszthatók

Keményfém vágóval

Az ilyen szerszám tervezési sajátossága, hogy egyes módosítások olyan vágóeszközökkel rendelkeznek, amelyekhez nagy keménységű szénacél ötvözetekből készült élezett elemeket forrasztanak. Az ilyen vágóélek jelentősen növelik a szerszám költségeit, de ezeket a költségeket a munka hatékonysága és a fúró hosszú élettartama indokolja.

Fogazott felni

A fúró kivágása a vágógépeken egy fogazású, a gyűrűs vágóperem mentén. Az ilyen szerszám előnye, hogy működés közben maga a fúró és a megmunkálandó munkadarab felülete kevésbé van kitéve túlmelegedésnek . Ezenkívül minden modern, 25 mm -nél nagyobb átmérőjű Forstner fúró foggal kapható.

A felsorolt módosítások mellett vannak kivehető hegyű Forstner fúrók. Egy ilyen szerszám csökkenti az átlyukadás kockázatát, amikor vak lyukat fúr a munkadarabokba.

Méretek (szerkesztés)

A Forstner fúró mérettartománya általában 10 mm -es minimális átmérőtől kezdődik. Az ilyen méretekre nincs nagy igény a kézművesek körében az alkalmazásuk sajátosságai miatt, ha összehasonlítjuk például a leggyakoribb 35 mm átmérővel, amelyet az ajtóvasak és zárak szerelési munkálatai során használnak. A hardverboltokban könnyen megtalálhatja az 50 és 55 mm, valamint a 60 mm átmérőjű fúrókat . Figyelemre méltó, hogy a 15 és 26 mm közötti átmérőknek 8 mm -es száruk van, míg a nagyobb méretű, 28 és 60 mm közötti munkadarab -átmérőjű marószárak valamivel nagyobbak és már 10 mm -esek.

Hogyan válasszunk?

A Forstner -maró kiválasztása a segítségével elvégzendő feladatoktól függ. Az asztalosiparban vagy a gyártásban ez egy gyakran használt szerszám, ahol különböző fúróátmérőket használnak, ezért ilyen intenzív használat esetén célszerű a szükséges méretek teljes készletét készleten tartani. Ami a háztartási felhasználást illeti, a fúrót egy adott feladatra vásárolják, akkor ritkán használják. Ebben az esetben nincs szükség drága szerszámkészlet vásárlására, mivel előfordulhat, hogy a költségek nem térülnek meg.

Minőségi Forstner fúró megvásárlásához több fő jellemzőre kell figyelnie:

• a fúró eredeti modellje kis kerek lyukakkal rendelkezik a munka rész közepén;
• a vágó vágópengéi csak egymással szemben lévő két pontban szakítják meg a gyűrűs peremet;
• az eredeti fúró pengeit csak kézzel lehet élezni.

A Forstner fúró eredeti modelljeit csak a világ egyetlen amerikai vállalata, a Connecticut Valley Manufacturing gyártja . Itt a szerszámszerkezet minden részét elkülönítik az acéllemezektől, és az ötvözet szénkeveréket tartalmaz, míg más gyártók a fúró minden részét öntéssel készítik, majd a kész alkatrészeket összeszerelik. Egy valódi Forstner maró vastagabb vágóalkatú, mint társai, így egy ilyen szerszám kevésbé érzékeny a túlmelegedésre, és gyorsabban forog, lehetővé téve az elektromos kéziszerszám nagy fordulatszámon történő munkavégzését, miközben a legmagasabb szinten tartja a furatfeldolgozás minőségét..

A Forstner vágó kiválasztásakor figyelni kell a vágóélek állapotának megjelenésére . Gyakran előfordul, hogy a gyártók átlátszatlan csomagolásba csomagolják termékeiket. Ilyen esetekben lehetetlen figyelembe venni és értékelni a szerszám részleteit, ezért fennáll annak a kockázata, hogy gyenge minőségű terméket vásárol, amely a csomagolás felnyitásakor sorja, forgács vagy deformáció lehet.

Irreális javítani az ilyen jelentős hiányosságokat kézi élezési módszerrel, mivel a fúrószerkezet geometriáját megsértik, ezért jobb megtagadni az átlátszatlan csomagolású termék vásárlását.

Használati feltételek

A Forstner fúró használata egyszerű. A szerszámot kézbe véve a központosító kiemelkedést a jövő furatának tervezett középpontjába hozzuk, és a hegyét kissé az anyag vastagságába nyomjuk. Be kell nyomni, hogy a fúró gyűrűs vágó része síkban feküdjön a munkafelületen . Ezután megkezdheti a munkafolyamatot, de először fúrjon alacsony fúrási sebességgel, fokozatosan növelve a sebességet. A fúrógépeket 1800 fordulat / perc fordulatszámra tervezték. A fúrásnál az alapszabály az alábbi: minél nagyobb a maró mérete, annál lassabban kell forognia. Ez az alacsony fordulatszám üzemmód szükséges ahhoz, hogy a szerszám vágóélei ne olvadjanak meg és ne tompuljanak túlmelegedéskor.

Kívül, túl nagy sebességgel gyakoribbá válik annak valószínűsége, hogy a fúró elszakad a fúrás tervezett munkaterületétől . Ha meg kell védenie magát annak érdekében, hogy egy lyukat nagyon pontosan, adott mélységben készítsen, akkor a legjobb, ha egy ütővel ellátott marót használ erre a célra. Ez az eszköz időben leállítja a fúrást, és megvédi az anyagot a perforációtól, de alacsony sebességgel kell dolgoznia. Ha vak lyukat fúr egy vékony falú munkadarabon, a tapasztalt mesteremberek 2 Forstner fúró egyszerre történő használatát javasolják. Először megkezdik a munkát, miután felvázolták a munkalyuk területét, és befejezik egy másikkal, amelynek éles kiálló része korábban csiszolt. Így a marók nem képesek olyan mélyen átvágni az anyagot, mint egy hagyományos fúró.

Hogyan kell élezni?

A munka során bármilyen, még a legmagasabb minőségű fúró is unalmassá válik. Az eredeti termékeket kézzel lehet élezni, a nem eredeti termékeket pedig csiszológépen. A Forstner -maró élezésekor a szakemberek bizonyos szabályokat követnek:

• a gyűrűs perem vágó része nincs kézzel élesítve - ez csak élezőberendezéseken történik;
• a vágókat minimálisra kell őrölni, hogy ne változzon meg a munkafelületük geometriája és aránya;
• a belső metszőfogakat reszelővel vagy őrlőkővel élezik.

A vékony titánbevonattal ellátott kiváló minőségű, de drága termékek nem igényelnek gyakori öltözködést vagy élezést, és hatékonyan tovább tartanak, mint a hagyományos acélból készült olcsó társaik.