Karos Mikrométer: GOST 4381-87 MR 0-25 és MR 25-50 Esetén. Hogyan Használhatom Az Eszközöket? Mikrométer Vizsgálati Eljárás

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-16 05:42

A karos mikrométer egy mérőeszköz, amely a legnagyobb pontossággal és minimális hibával méri a hosszúságokat és a távolságokat. A mikrométer leolvasásának pontatlansága a mérni kívánt tartományoktól és a műszer típusától függ.

Sajátosságok

A kar mikrométer első pillantásra elavultnak, kényelmetlennek és nagynak tűnhet. Ez alapján néhányan csodálkozhatnak: miért nem használnak modernebb termékeket, például féknyergeket és elektronikus furatmérőket? Bizonyos mértékig valóban hasznosabbak lesznek a fenti eszközök, de például az ipari területen, ahol az eredmény gyakran másodperceken múlik, könnyebb és gyorsabb lesz egy objektum hosszának mérése kar mikrométer. A beállítás kevesebb időt vesz igénybe, a hiba szintje minimális, és alacsony ára bónusz lesz a vásárláskor. A készülék elengedhetetlen a gyártott termékek minőségellenőrzéséhez. A karos mikrométer elegendő számú mérést képes elvégezni rövid idő alatt.

Mindezek az előnyök a szovjet GOST 4381-87-nek köszönhetően jelentek meg, amely szerint a mikrométert előállítják.

Hibák

Bár ennek az eszköznek számos előnye van, jelentős hátránya van - törékenység. A készülékek nagyrészt acélból készülnek, de a mechanizmus érzékeny elemeinek bármilyen cseppje vagy akár rázkódása zavart okozhat . Ez a mikrométer leolvasásának hibás működéséhez vagy annak teljes meghibásodásához vezet, míg az ilyen eszközök javítása gyakran többe kerül, mint maga az eszköz. A karos mikrométerek szintén keskeny sugárú mikrométerek, ami azt jelenti, hogy csak egy adott területen érhet el jelentős előnyöket.

Ellenőrzési módszer MI 2051-90

Külső vizsgálat során MI 2051-90 figyeljen az alábbi paraméterekre.

• A mérőfelületeket szilárd hővezető anyagokkal kell lefedni.
• A készülék minden mozgó része kiváló minőségű rozsdamentes acélból készül.
• A mérőfejnek milliméterenként és fél milliméterenként világos vágási vonalakkal kell rendelkeznie.
• 50 egyenlő méretű osztás található a tekercsen azonos időközönként.
• A mikrométer részét képező alkatrészeket meg kell adni a teljességi listában, és egybe kell esniük a mérőeszköz útlevelében feltüntetett alkatrészekkel. A jelzett jelölést ellenőrizni kell a GOST 4381-87 szabványnak való megfelelés érdekében.

Az ellenőrzéshez a nyilak azt nézik, hogy a nyíl mennyire fedi át a vonalmegosztást. Legalább 0,2 és legfeljebb 0,9 sort kell elfoglalnia. A nyíl helyét, vagy inkább a leszállási magasságot az alábbiak szerint kell végrehajtani. A készüléket közvetlenül a merőlegesre kell helyezni a skálára a megfigyelő előtt. Ezután a készüléket 45 fokkal balra és 45 fokkal jobbra döntik, miközben jeleket tesznek a skálán. Ennek eredményeként a nyílnak pontosan 0,5 vonalrajzot kell elfoglalnia.

Azért a dob ellenőrzéséhez állítsa 0 -ra, a mérőfej referenciapontjára, miközben a sztélé első ütése látható marad … A dob helyes elhelyezését a széle és az első ütés közötti távolság jelzi.

Ez a távolság nem lehet szigorúan 0,1 mm. Az álló mérleget a mikrométer nyomásának és lengésének pontos meghatározására használják a mérés során. Statikus helyzetben egy konzol segítségével rögzítik őket az alapba.

A mérősarok a labdával a mérleg felületére van rögzítve. Ezután a mikrométert addig forgatjuk, amíg a nyíl a mínusz skála szélső löketére nem mutat, majd a mikrométert a pozitív skála szélső löketével ellentétes irányba forgatjuk. A kettő legnagyobb száma a nyomást jelzi, és a kettő közötti különbség a rezgés ereje . A kapott eredményeknek bizonyos határokon belül kell lenniük.

Hogyan kell használni?

Mielőtt elkezdené használni a készüléket, alaposan tanulmányozza a használati utasítást, a készülék teljességét, és feltétlenül ellenőrizze annak külső állapotát. A házban nem lehet hiba, a mérőelemeknek, minden számnak és jelnek jól olvashatónak kell lennie. Ezenkívül ne felejtse el a semleges helyzetet (nulla) beállítani. Ezután rögzítse a mikroszelepet statikus helyzetben. Ezt követően helyezze a mozgó mutatókat speciális reteszekbe, amelyek felelősek a tárcsa megengedett határértékeinek jelzéséért.

A beállítás után a készülék használatra kész . Válassza ki azt a részt, amely érdekli. Helyezze a mérőtalp és a mikroszelep közötti helyre. Ezután forgó mozdulatokkal össze kell kapcsolni a számláló nyilat a nulla skála jelzővel. Továbbá, a függőleges vonal jelölés, amely a mérődobon található, a sztélén található vízszintes jelzővel van összekötve. Végül csak az összes rendelkezésre álló skála leolvasását kell rögzíteni.

Ha egy tűmikrométert használnak a tolerancia szabályozására, akkor a hibák pontosabb meghatározásához speciális orientáló eszközt is kell használni.

Specifikációk

Ez a rangsor a mikrométerek leggyakoribb típusait tartalmazza.

MR 0-25:

• pontossági osztály - 1;
• készülék mérési tartománya - 0mm -25mm
• méretek - 655x732x50mm;
• érettségi ár - 0, 0001mm / 0,0002mm;
• számlálás - a sztélén és a dobon lévő skálák szerint, a külső tárcsa kijelzője szerint.

A készülék minden eleme hőálló anyaggal van megerősítve, ami lehetővé teszi nagyon magas hőmérsékleten történő használatát. A készülék rozsdamentes acélból készült, a mechanikus részek pedig több fém extra ötvözetéből.

MR-50 (25-50):

• pontossági osztály - 1;
• a készülék mérési tartománya - 25mm -50mm;
• méretek - 855x652x43mm;
• érettségi ár - 0, 0001mm / 0,0002mm;
• számlálás - a sztélén és a dobon lévő skálák szerint, a külső tárcsa kijelzője szerint.

A készülék konzoljai külső hőszigeteléssel és ütésálló párnákkal vannak borítva, amelyek fokozott merevséget biztosítanak. A készülék 500 kg / cu nyomásig ellenáll. lásd: A mikrométer mozgó részein keményfém ötvözet található.

MRI-600:

• pontossági osztály –2;
• készülék mérési tartománya - 500mm -600mm;
• méretek - 887x678x45mm;
• érettségi ár - 0, 0001mm / 0,0002mm;
• számlálás - a sztélén és a dobon lévő skálák szerint, a külső tárcsa kijelzője szerint.

Nagyméretű alkatrészek mérésére alkalmas. A skálajelzők mechanikus jelzője van felszerelve. A test öntöttvas és alumínium ötvözetéből áll. A mikroszelep, nyíl, rögzítők rozsdamentes acélból készülnek.

MRI-1400:

• pontossági osztály –1;
• a készülék mérési tartománya - 1000mm -1400mm;
• méretek - 965x878x70mm;
• érettségi ár - 0, 0001mm / 0,0002mm;
• számlálás - a sztélén és a dobon lévő skálák szerint, a külső tárcsa kijelzője szerint.

A készüléket elsősorban nagy ipari vállalkozásokban használják. Megbízható, nem fél az ütéstől vagy eséstől. Szinte teljes egészében fémből áll, de ez csak meghosszabbítja az élettartamát.