2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-15 04:13
A betonból és más építőanyagokból készült porózus felületek befejezése meglehetősen fáradságos és rendetlen. A gépek használata nemcsak csökkenti a munkaidőt, hanem sokkal nagyobb hatékonysággal is megbirkózik a felületi hibákkal. Ezért van nagy igény a mozaikcsiszolókra a szerszámok és anyagok piacán.
Jellemzők és cél
A mozaik típusú köszörűk fő célja porózus beton aljzatok és mozaik aljzatok megmunkálása, és a szerszám kőbevonatok csiszolására is alkalmas. Sikeresen megbirkóznak az előkezeléssel, amely magában foglalja az apró repedések kiküszöbölését, a megereszkedést és a sík szintezést, valamint a megerősített anyag őrlését.
Ezenkívül a mechanizmust gyakran használják bármilyen festék- és lakkbevonat eltávolítására bármilyen felületen. Az ilyen egységek célja az a beton pórusainak megnyitásától annak érdekében, hogy hatékonyabban behatoljon a talaj felszínének szerkezetébe, ezáltal biztosítva a bevonat tartósságát . Ennek eredményeként a monolit bevonatok vízállóvá és sav-lúgos oldatokkal szemben ellenállóvá válnak, ellenállnak a legnehezebb berendezéseknek is, miközben a termék megjelenése jelentősen javul.
Érdemes részletesebben foglalkozni az egységek tervezési jellemzőivel. A gép alapja egy speciális tartó keret - funkcionális egységek rögzítésére szolgál. A legtöbb esetben az ilyen eszközök gyártói előnyben részesítik az összecsukható egységeket, ami nagymértékben növeli a mechanizmus műszaki és működési jellemzőit. A kezelő kapcsolatba lép a keret hátuljával, amely az infrastruktúra vezérlőszekrényét és a botot tartalmazza.
Kívánt esetben a fogantyúk a szekrénnyel együtt ergonómikusan összehajthatók. A berendezés közepére egy hajtómű van felszerelve, amelyet konzolok segítségével rögzítenek, de a motor helyzete szükség esetén bármikor megváltoztatható.
Az összes szükséges paraméter beállítható a szíj feszességének beállításával.
A keret eleje tartalmazza a fő funkcionális infrastruktúrát, amelyet ékszíjhajtás hajt át a csiszológerendán. Minden alapvető műveletet speciális gyémánt szerszámokkal hajtanak végre. Fémtestbe vannak zárva, és különböznek a koptató képesség, az alak és a kötőanyag -töltőanyag tekintetében. Minden modell nagyjából ugyanúgy működik.
A beton alapon mozgó gép felületi csiszolást végez a körben folyamatosan mozgó vágók miatt, vízszintes helyzetben a keretre rögzítve. A sebesség, valamint az ilyen forgásirány megváltoztatásával nemcsak tökéletes simaságot érhet el, hanem különféle lapos mintákat is vághat rajta - mozaikokat.
Az őrlésnek feltétlenül nedvesnek kell lennie, ezért az ilyen szerszám kialakítása magában foglalja a kezelt felület időszakos nedvesítését mindenféle vizes vegyülettel vagy szerves oldószerrel . Ezt követően csak a vágót kell rögzíteni a lerövidített függőleges tengelyen, és csatlakoztatni kell a sebességváltóhoz, és ezen keresztül - egy speciális hajtómotorhoz. Ez az egész szerkezet lengéscsillapító kerethez van rögzítve, és támasztókerekekkel, hidegvíz -tartállyal és fogantyúval megerősítve. A tervezési jellemzők közötti különbségek az áramkör egyes részeinek csatlakoztatásának sajátosságaiból és az egység működésének árnyalataiból adódnak.
Nézetek
Nagyon gyakoriak a kézi gépek, amelyeket a kezelő könnyen mozgathat a felületen. Ezek az eszközök optimálisak kis felületekhez és alkalmi használatra. Gyémántvágókkal vannak felszerelve, amelyek működés közben egymás felé forognak. A bejárások száma lehet egy vagy több. Az Single Traverse termékeket zárt térben való használatra tervezték. Az áthaladások számának növekedésével a berendezés nagyobb hatékonysága érhető el.
Nagy alapokkal végzett munkákhoz érdemes önjáró modelleket vásárolni, de csak akkor optimálisak, ha a felület sima és akadálymentes . Az önjáró autók kis alvázakkal és a hajtókerekek független elektromos hajtásával vannak felszerelve, amelyek az üzemi sebesség 1 és 10 m / perc közötti változását biztosítják, és ezt az átmenetet a lehető legegyenletesebben hajtják végre.
Ez a funkció lehetővé teszi, hogy minimalizálja az egyes töredékeken áthaladó gépek számát, és elérje a szükséges tisztaságot. Az ilyen mechanizmusokban a munkafejek száma 2 vagy 3. Az ilyen gépek működés közben a vízvezetékhez vannak csatlakoztatva, bár a készüléknek van egy kis hordozható tartálya is. A műszert a távirányítón keresztül távolról lehet vezérelni, de maga a rendszer meglehetősen robotszerű, és nem igényel beavatkozást a kezelőtől.
A besorolásnak más okai is vannak. Tehát a motor típusa szerint megkülönböztetik az elektromos hajtásokat és a benzinmotorokat. Az előbbiek optimálisak a belső felületek feldolgozásához, az utóbbiak pedig a külső felületekhez. A fej emelőegységének kialakítása szerint a mozaikcsiszoló lineáris és szögben mozoghat. Az első típusú szerszám meglehetősen lassan mozog, de a munkaközösség kopása is sokkal lassabb. A gépek teljesítményük, motorteljesítményük, tömegük és a vágók paraméterei is változhatnak.
Modell minősítés
A betonalapok csiszolásához és befejezéséhez különböző típusú szerszámmodelleket használnak. A felhasználók azonban megjegyzik, hogy a Splitstone cég kézi és önjáró mechanizmusai a legjobb minőségűek és a legpraktikusabbak. Meglehetősen magas hatékonyság és tartósság jellemzi őket. A szerszámok besorolásában a legjobb gyártók között vannak a Husqvarna, valamint a Grost és mások termékei. A leginkább költségvetési modellek közé tartoznak a "Kalibr", a TCC és a MISOM hazai termékek, valamint a SOM márka ukrán gépei. Érdemes a legnépszerűbb modelleken foglalkozni.
Kézikönyv GM-122 . A Splitstone GM-122 single traverse kis felületeken használható, korlátozott manőverezés mellett. A modell 4 kW -os motorral van felszerelve, munkaszélessége megközelítőleg 30,5 cm. Az üzem termelékenysége alacsony - mindössze 60 m² műszakonként. Ez a mutató 1 mm eltávolítási magasságú M300 betonra vonatkozik. A szerszám súlya 120 kg.
Kézikönyv GM-245 . Ez egy kétajtós, meglehetősen nagy teljesítményű gép a Splitstone cégtől. Szükség van nagy területek megmunkálására, amelyek fokozott hozzáférhetőséget biztosítanak, anélkül, hogy kifejezett síkbeli különbségek lennének. Az ilyen modellt egy motor erősíti, amelyet két változatban mutatnak be - 5,5 kW vagy 7,5 kW. A feldolgozó szalag 60 cm, és az áthaladási sebesség 1000 fordulat / perc. Az üzem termelékenysége műszakonként 100 (140) m². Egy ilyen gép tömege 175-180 kg.
Önjáró HTC 1500 ixT . Ez a gép nagy és kis felületek csiszolására szolgál. A mechanizmus teljesen csendesen működik, és egy műszakban körülbelül 30 m² munkaterületet dolgoz fel 145 cm -es rendterülettel. Az autó meglehetősen manőverezhető, akadályba ütközve 180 fokkal elfordulhat. Az egység 2 motorral van felszerelve, mindegyik teljesítménye 11 kW, az áramellátás akkumulátorról vagy váltakozó áramú hálózatról történik.
Kiválasztási tippek
A mozaikcsiszoló kiválasztásakor figyelni kell a munkafelület méretére. A padló gyors csiszolásához jobb kis lemezeket használni. A motorok teljesítményének legalább 4 kW -nak kell lennie, és a fordulatszám nem haladhatja meg az 1500 fordulat / perc értéket. A választáskor nagyon fontosak a traverz beállításának sajátosságai és a fogyóeszközök kiválasztása, a munkafolyamat a csiszoló alkatrészek használatán alapul, amelyek gyémánt szegmensek. Ilyen anyag vásárlásakor világosan meg kell értenie a különbséget a lágy és a kemény szegmensek között, amely a következő:
- a szilárdak különleges, meglehetősen intenzív hatást biztosítanak, míg működésük befolyásolja a berendezés összes többi alkatrészének, valamint az elektromos motornak a működését, amelyre a rezgés átadódik;
- a lágy részek nem annyira befolyásolják az egység tervezési jellemzőit, és csiszoló hatás alatt csak a beton felület befejező kezelését biztosítják.
Fontos! A gyémánt szegmenseken kívül ügyelni kell arra, hogy olyan padlófelületi kenőanyagot vásároljon, amely csökkentheti az anyagállóságnak a szerszámokra gyakorolt hatását. Ezenkívül a szegmenstartók, valamint a védőpanelek, a tengelykapcsoló és a szénkefék gyakran meghibásodnak - jobb, ha előre megvásárolja az alkatrészeket.
Használati utasítás
A mozaik típusú csiszológép használata előtt feltétlenül ellenőrizni kell, hogy minden mechanizmusa, szerelvénye és alkatrésze működik-e, ellenőrizze a kötőelemek megbízhatóságát, és tisztítsa meg a kezelendő felületet is. Ezt követően a gépet fel kell szerelni a kezelendő felületre, be kell állítani benne egy traverzt, és össze kell kötni az összes szükséges kommunikációt - egy speciális szivattyút és egy tömlőt vízellátó mechanizmussal a felület nedvesítésére. A 3 cm -t meghaladó beton esztrichekhez írógépen történő csiszolást kell használni. A maximális megengedett magasságkülönbség 5 mm.
Ha a felületen gerincek és mélyedések vannak ezen paraméter felett, akkor először a betonfelületet kell kiegyenlíteni. A feldolgozást általában 5-6 nappal az esztrich öntése után végzik, a végső őrlést pedig egy hónappal később.
Az őrlés megkezdése előtt a betonbevonatot speciális tömítőanyaggal kezelik. Teljesen bezárja az anyag összes meglévő pórusát. A munkához leggyakrabban olyan korongokat vesznek, amelyek szemcseindexe 40. A második csiszolást körülbelül 400 szemcseméretű tárcsákkal végzik, és a csiszolás befejezéséhez 2000-3000-es mutatóval rendelkező tárcsákra van szükség. Az őrlés végén a betont polimer vegyületekkel kell bevonni, amelyek növelik a felület ellenállását a különböző mechanikai terhelésekkel szemben.
A munka befejezése után állítsa le a motort, és győződjön meg arról, hogy nincsenek külső zajok és fokozott rezgés. A gép meglehetősen lassan süllyed munkahelyzetbe. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a gyémánt elemek csak akkor kezdjenek érintkezni a munkafelülettel, amikor a motor felveszi a kívánt sebességet . Az egységet simán, hirtelen mozdulatok nélkül kell vezérelni. A munka végén a darálónak ki kell kapcsolnia.
A gépnek időről időre műszaki ellenőrzést kell végeznie, hogy ellenőrizze a védőkötél rögzítő elemeinek és a gép egyéb belső elemeinek működőképességét. A berendezést rendszeresen meg kell tisztítani a szennyeződésektől. Ellenőrizni kell a traverz rögzítésének szilárdságát, és ellenőrizni kell az előlap helyes rögzítését. Szigorúan merőlegesnek kell lennie a tengely tengelyére.
Ajánlott:
Csiszoló Vakolat: Hogyan Kell Csiszolni A Falakat Vakolás Után? Daráló, Daráló és Egyéb Szerszámok
Mi az a vakolatcsiszolás? Hogyan kell csiszolni a falakat vakolás után? Mit kell tudni a darálóról és az ilyen munka egyéb finomságairól?
Klinker útburkoló Kövek (49 Fotó): Klinker, Orosz és Egyéb Gyártású Burkolólapok Méretei. Ami? Fektetési Technológia Betonra és Más Alapokra
Klinker térkő: mi ez, milyen jellemzői, előnyei és hátrányai? Milyen méretűek a klinker burkolólapok, hogyan válasszuk ki és telepítsük az orosz és más gyártású anyagokat?
"Interskol" Daráló: A Szalag- és Excentrikus, Ecset- és Vibrációs Köszörűk Jellemzői. Az UPM Jellemzői. Hogyan Válasszunk Autót Fához?
Az Interskol cég őrlőinek jellemzői Előnyök és hátrányok. A köszörűk típusai és képességei - szalag-, excentrikus, sarok- és vibrációs csiszolók. Hogyan válasszuk ki a megfelelő egységet. Tippek szakemberektől
Bosch Daráló: Az Akkus Csiszológépek Jellemzői. Az Excentrikus és Sávos Modellek Jellemzői. Hogyan Válasszunk Egyenes Szerszámot Fához és Betonhoz?
A Bosch csiszológép nagyon népszerű mind a szakemberek, mind a barkácsolók körében. Ennek az eszköznek széles körű felhasználási lehetőségei vannak. Az akkumulátoros darálók milyen jellemzőit kell figyelembe venni a szerszám kiválasztásakor?
Gránit útburkoló Kövek (33 Fénykép): Burkolás Gránit Burkolólapokkal, Forgácsolt és Egyéb Térkövekkel, Lerakási Technológia, 100x100x50 és Más Méretű Csempe
Gránit térkő - fektetőanyag. Mik az előnyei és hátrányai? Milyen jellemzői vannak a forgácsolt és más térköveknek? Mi a formázási technológia? Hol használják a gránit burkolólapokkal való burkolást?
