Csináld Magad A Szalagfűrészt: Hogyan Készíts Fűrészt Fához és Fémhez Rajzok Szerint Otthon? Házi Modell Hegesztése. Készítés Kerékpárból

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-09 13:25

A különféle eszközök mindig hasznosak a háztartásban, különösen akkor, ha a saját otthonában kell lakni. Az egyik pótolhatatlan termék a szalagfűrész. Ebben a cikkben megtudhatja, hogyan készíthet ilyen eszközt saját maga, milyen jellemzői vannak ennek a folyamatnak. Ezenkívül megismerkedhet a fűrész gyártása során betartandó biztonsági óvintézkedésekkel.

Szükséges felszerelés

Ilyen eszközre néha szükség van, ha fával kell dolgozni. Bár a szalagfűrészek egyes modelljei lehetővé teszik a szintetikus anyagokkal, fémmel, kővel való munkát is. A leírt anyagok nagy sűrűsége olyan eszközök használatát igényli, amelyekben a megerősített csoport acélból készült alkatrészei vannak. Egy szabványos analóg nem fog működni annak a ténynek köszönhetően, hogy fém vagy bármely más említett anyag feldolgozása során a fogakkal ellátott lemez nagyon gyorsan használhatatlanná válik.

Ha a szalagfűrész készítéséhez szükséges berendezésekről beszélünk, ezek a következők:

• hegesztőgép;
• hegesztőgép (jobb, ha félautomata eszköz);
• Bolgár;
• élezőgép;
• elektromos kirakós;
• Csiszológép;
• csavarhúzó.

Egyébként az elektromos szerszámokat könnyen le lehet cserélni kézi társaikra. Mindazonáltal szem előtt kell tartani, hogy ez jelentősen megnöveli az összeszerelési folyamat idejét, és sok munkát igényel.

Eszközök és anyagok

A kérdéses fűrész típus létrehozásához a következő eszközökre és anyagokra lesz szüksége:

• körülbelül 1,5 centiméter vastag rétegelt lemez;
• tömör fából készült fa;
• szalagok vagy tartozékok, amelyeket csavarhúzóhoz vagy darálóhoz használnak;
• egy pár csapágy a hajtótengelyhez;
• csapok, alátétek, önmetsző csavarok, anyák, cipő;
• egy pár tengely;
• csavarok a függőleges és vízszintes típusok beállításához;
• egy pár belső menetes sárgaréz persely;
• PVA ragasztó;
• csapágyak a felső típusú tengely alatt;
• bárány a csavarok beállításához;
• szigetelő szalag.

Külön meg kell jegyezni, hogy a fűrész egyes részeinek helyes létrehozásához rajzokra van szükség. A munkához a következő alkatrészekre is szüksége lesz:

• szíjtárcsák;
• fűrészelő asztal;
• bázis;
• fűrészlap;
• a szalag meghúzásáért felelős mechanizmus.

Szalagválasztás

Rendkívül nehéz ilyen vásznat készíteni otthon fa- vagy fémfaragáshoz. Ilyen célokra az U8 vagy U10 típusú szerszámacél alkalmas. A rönkfűrésznek a lehető legrugalmasabbnak kell lennie. Vastagsága puha fa esetén körülbelül 0,3 mm, keményebb fa esetén 0,5-0,7 mm. Maga a fűrészlap hossza körülbelül 170 centiméter lesz.

A fogakat saját maga is meg kell készítenie, helyesen kell beállítani és élezni. A szalag tömör gyűrűbe történő hegesztéséhez forrasztót és gázégőt kell használnia. Ezután a csukló varratát csiszolni kell.

Kényelmesebb készterméket vásárolni egy boltban. Általában az ilyen vásznak szélessége 1, 8-8, 8 centiméter. Jobb, ha az ilyen fűrészhez modellt választ, annak alapján, hogy milyen anyagot tervez vágni. A gyártók általában a következő fűrészkategóriákat kínálják:

• kemény ötvözetekből (lehetővé teszik nagy szilárdságú ötvözetek feldolgozását);
• gyémántok alapján (használatuk lehetővé teszi olyan anyagok fűrészelését, mint például márvány, kvarc, gránit);
• műszeres típusú acélszalagokból (fafűrészelésre használják);
• bimetál (fémekkel való munkavégzéshez szükségesek).

Ha a fűrész házi és kicsi, mint a vizsgált esetben, akkor a legjobb, ha műszeres acélcsíkokból készült terméket vásárol. Ez az opció megfizethető és praktikus. Ha a munkát kemény típusú anyagokkal végzik, akkor jobb, ha drága fűrészt vásárol, amelyet nagy szilárdság jellemez, amely ellenáll a kopásnak.

Ha ilyen asztali vízszintes mini fűrészt használnak göndör típusú vágáshoz, akkor a panel szélességét a görbületi sugár figyelembevételével kell kiválasztani. Egy másik fontos kritérium a fogak élezésének minősége. A vágóélnek lehetőleg egyenesnek és élesnek kell lennie.

Hogyan csináld magad?

A számítások elvégzése és az összes elem méretének beállítása után megkezdheti a szalagfűrész független telepítését. Az asztalosgép fő eleme egy munkaasztal, ahol fa, fém, kő vagy szintetikus anyagok kerülnek feldolgozásra. Ez a kialakítás magában foglalja a vágóelem körkörös mozgását, amely befolyásolja a munkadarabot. A rögzítést pár szíjtárcsával kell elvégezni. Azt kell mondani, hogy az egész szerkezet sok helyet foglal el, ezért a rajzok készítésekor figyelembe kell venni a helyiség méreteit.

Az ágy váza egy tartóelem, amely a szóban forgó eszköz teljes mechanizmusát tartja. Kizárólag fémprofilokból készül, amelyeket hegeszteni kell, mivel a működés közbeni rezgés miatt a terhelés jelentősen megnő. Ha a gépek kicsi méretűek és nincsenek fémprofilok, akkor a fából készült analógok megteszik. De egy szilárd lemeznek kell lennie, amelynek szélessége 2-3 centiméter, és nem rétegelt lemezek vagy anyagok, például forgácslap.

A táblákat úgy kell összekapcsolni, hogy a rétegek a szálak metszéspontjában összefolyjanak. Rendkívül fontos részlet lesz a szíjtárcsa blokk, amely felelős a vásznak feszességéért. A keréktengelyt egy betétben rögzítik, amely a keret belsejében található. A tengely beállítása 2 menetes rúddal történik. Most menjünk közvetlenül az összeszerelési folyamat jellemzőihez.

A kerékpárból

Tekintsük a folyamatot a kerékpáros kerekekből készült változat példáján keresztül. Először létrejön egy keret, amely az alap lesz. Egy hüvelyk fenyőből készülhet, vastagságmérőn két milliméter vastagra gyalulva. A keret egy sor átfedő deszkarétegből ragasztható. C betű alakjában készül. Fent egy kerékkel ellátott feszítővezető alapja van felszerelve, és az aljára két tartó van felszerelve, amelyek az alaphoz vannak csatlakoztatva. Ha fokozatosan ragasztja, gondosan ellenőrizze az alkatrészek merőlegességét, hogy a keret lapos legyen.

A következő rész a kerék felülről történő rögzítésére szolgáló mozgatható blokk összeszerelése és felszerelése. Egy ilyen blokknak függőleges irányban kell mozognia, és meg kell feszítenie a fűrészlapot. A korábban készített vázszarvakon tölgyprofil van rögzítve, amely vezető típusú hornyot képez. Maga a blokk egy téglalap alakú keret, amelybe a felső kerék tengelyének tartója van behelyezve, amely mozog.

A következő szempont a fűrészkerekek gyártása lesz. 40 cm átmérőjűeknek kell lenniük. A legjobb, ha MDF -ből vagy rétegelt lemezből készítik őket. A legegyszerűbb módja három rétegelt lemez köréből ragasztani őket.

Fontos kiemelt figyelmet fordítani a központi részre. A kerekek marógéppel készíthetők. A kör közepén lyukat készítenek, ahol egy maró típusú iránytűt helyeznek be. Ez a lyuk a munkadarabok igazítására és az azt követő ragasztásra szolgál.

Ezután rétegelt lemez karimákat kell készíteni és a kerekekre helyezni. Maga a karima két elemből áll. A külső másfél milliméter vastag tartja a csapágyat. A belseje 1 centiméter vastag, és a teret képezi a kerék és a csapágy között. A karima külső részében készítsen lyukat a csapágyhoz, nyomja be a kalapács segítségével. A karimákat a kerékhez ragasztják, majd elkészítik a tengelytartót, amely az alján található.

Ezenkívül 4 technológiai lyukat készítenek a kerekekben, hogy a ragasztás során bilincseket lehessen felszerelni. Amikor a kereket összeragasztják, azonnal fel kell szerelni a tengelyre. Ha minden rendben van, akkor elvégezheti a kerék rögzítését.

Ezt követően egy szabványos meghajtó szíjtárcsa van rögzítve az egyik kerékhez. Már csak a kerekek kiegyensúlyozása szükséges. A csapágyakat támaszként használhatja a panelhez, ahol a fűrészelést végzik. Az időtengely vízszintes rögzítése és a csapágyak felhelyezése után a kereket úgy kell elhelyezni, hogy egyszerűen forogjon, és a legnehezebb része leereszkedjen. Ezután apró bemélyedéseket végeznek a kerék alsó részén hátulról, ami az utolsó kiegyensúlyozási lépés lesz. Ezt követően fel kell vennie a vágott kamerákat a kerekekről a gyermekkerékpárról.

Marad a kerekek rögzítése a fűrészkerethez. Először tegye a felső kereket. Alátétet helyeznek a tengelyre, majd csavarral rögzítik. Ugyanezt kell tenni az alatta lévő kerékkel is. Egy vonalzó segítségével állítsa a kerekeket egy síkba. Rögzítse mindkét kereket és tesztelje. A szalagfűrész készen áll.

Egy kirakós fűrészből

Nézzük meg, hogyan lehet szerszámot készíteni a kirakós fűrészből. Egy ilyen fűrész elkészítéséhez a következőket kell tennie:

• a táblákból keretet képezni, egy járdaszegélyhez hasonlóan, bizonyos rajzok szerinti méretekkel, amelyen belül villanymotort kell felszerelni;
• készítsen bárot bárból;
• rögzítse a rétegelt lemez tárcsáinak tartóit, hogy különböző munkadarabokat vághasson;
• rögzítse a keretet a szekrényhez;
• alulról a tartóban készítsen lyukat a szíjtárcsához, ahol egy 2 csapágyas perselyt helyeznek be;
• fektessen egy rétegelt lemezből készült asztallapot a tetejére;
• burkolja az oldalfalakat.

Ezt követően csatlakoztatni kell a szíjtárcsákat a motorból és a szalagból, amely elvégzi a vágást. Acélrúdból készült tengelyre vannak szerelve. Maguk a szíjtárcsák rétegelt lemez körökből készülnek, amelyeket összeragasztva 3 centiméter vastag részt készítenek. Háromnak kell lennie. Egy szükséges az övdróthoz, kettő pedig a szalag szövedékéhez.

Az első a talapzat belsejébe van felszerelve, a többi pedig alulról és felülről, mivel aktiválják a fűrészt. A tetején lévő lyukba lyukat készítenek. A csapágyat behelyezik a perselybe, majd rögzítik. Ezt a szíjtárcsát kerékpárcsővel kell felszerelni.

A felső szíjtárcsa mozgathatóan van rögzítve, hogy lehetővé tegye a vágószalag megfeszítését. Az alsó tárcsákat a tengelyhez kell rögzíteni. Azt, aki a vezető lesz, szíjra teszik. Az elemek felszerelésekor igazítani kell őket. A függőleges típus síkjában kell lenniük. Ehhez mosógépek használhatók. A vágószalag a szíjtárcsákhoz van rögzítve, és maga a gép egy vezetőrésszel van felszerelve.

Egyszerű rétegelt lemez modell

Írjunk le egy másik lehetőséget a fűrész létrehozására - rétegelt lemezből. Az alap létrehozásához jobb erősebb fát venni. A problémát a rajzokkal is meg kell oldani.

Szükséges egy keretet készíteni a C betű alakjában, amelyet korábban már leírtunk, majd össze kell szerelni az asztalt. Magasságának optimálisnak kell lennie a munkához. Ezenkívül bele kell illeszkednie az alsó szíjtárcsának, a drótkorongnak és a motornak. Az asztal alakja bármilyen lehet.

Az asztallapot közvetlenül alulról a tartóra kell felszerelni, majd a szíjtárcsákat levágják. Bármilyen átmérőjűek lehetnek, de minél nagyobbak, annál hosszabb és jobb lesz a fűrész működése.

Ki kell választania a megfelelő vásznat. A legjobb penge és szíjtárcsa átmérő arány egy és ezer között van.

A szíjtárcsa felülről történő rögzítéséhez speciális mozgatható blokkra lesz szükség, amelynek vízszintes irányban kell mozognia. Ez a szalag nyújtásához szükséges. Szüksége lesz egy speciális emelő típusú mechanizmusra. A legegyszerűbb lehetőség egy blokk, amely a blokk alá van szerelve, és egy rendkívül feszes rugóval ellátott karhoz van csatlakoztatva. Ezenkívül felülről önbeálló csapágyakat kell elhelyezni a szíjtárcsa rögzítésében, hogy gyorsan fel- és szétszerelje a kerekeket. A lehető legszorosabban kell rögzíteni őket, különben a szerkezet hamar meglazul.

A fűrész tompa vége mentén a vezetőket egy kis blokkra kell felszerelni. Ha mindent egyszerűvé szeretne tenni, akkor három görgős csapágyat csavarhat rá. A vászon egy része az elsőn nyugszik (lapos lesz). A másik kettő fogja a szalagot oldalról.

Igazítsa jól a vezetőket a rögzítési ponthoz. Már egy kis eltérés is problémákat okozhat. Jobb megjelölni a gerenda helyzetét a lehető legnagyobb mértékben kifeszített vászonnal és a már beállított vezetőkkel. Két oldalsó csapágy helyett lehetőség van fából kialakítani a rögzítőelemeket. A kialakítás összességében hasonlít a fent leírt megoldásokra.

Biztonságtechnika

Mielőtt elkezdené a szalagfűrész készítését, meg kell ismernie a munka egyes aspektusait. Fontos, hogy szigorúan tartsa be az összes biztonsági előírást. Bizonyos esetekben előfordulhat, hogy a penge nem tud ellenállni, ezért a gép használata előtt ellenőrizze a rögzítését. Érdemes a következő pontokat is figyelembe venni:

• minél nagyobb munkadarabbal kell dolgoznia, annál nagyobb fogai legyenek a fűrésznek;
• jobb, ha szalagokat használ az univerzális típusú vágáshoz (akkor a pengét nem kell minden alkalommal cserélni, amikor más anyaggal kell dolgoznia);
• az eszköz létrehozása előtt feltétlenül ki kell választani a helyet, ahol elhelyezni fogja annak jövőbeli méreteinek figyelembevétele érdekében;
• a munka megkezdése előtt meg kell húzni a vágószalagot, amennyire csak lehetséges, különben a gép nem fogja normálisan elvégezni a munkáját;
• a készüléknek legfeljebb 120 percig kell aktívnak lennie egymás után, ezt követően 24 órán keresztül nem szabad hozzáérni.

Hosszú távú működés után a készüléket kenni kell.