Morzsagumi Bevonatok: Tekercs Sportpályákhoz és Varrat Nélküli Lépcsőkhöz, Tekercsek és Egyéb Bevonatok Gyártása

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14

A morzsagumiból készült csúszásgátló bevonatot a granulátumok különleges szerkezete, formájuk és méretük különbsége jellemzi. Ennek az anyagnak a gyártásához általában nyersanyagokat használnak újrahasznosított autógumikból, amelyeket poliuretán alapú ragasztókkal kevernek össze. Ennek eredményeképpen a késztermék megszerezi a szükséges szilárdságot plaszticitással kombinálva. Ezt a szerkezetet a tartósság, valamint a csúszásgátló és vízlepergető tulajdonságok jellemzik.

Leírás

A morzsagumit általában padlóburkolatokhoz vagy közúti töltőanyagokhoz használják. A kész nyersanyag szemcséjét poliuretán ragasztóval kötik (ritkábban szilikon alapú összetételt vesznek fel). Az összes alkatrész kémiai homogenitása miatt a ragasztás kiváló minőségű.

A gumi padló nem csak az átjáró területen használható . Tetőfedő anyagként jól beváltak, és széles körben használják az erkélyek és teraszok befejezésére magánházakban.

A gumírozott morzsa bevonat nemcsak tartós, hanem meglehetősen könnyű is. Maximális felületi hidrofóbitást biztosít, ellenáll minden hőtágulásnak és jól nyúlik. Folyamatos kontúrban fektethető korlátlan területen, varratok nélkül.

A morzsagumiból készült felület puha tapintású, és a csúszásgátló hatással együtt sérülésmentes is . Mindez meghatározza ennek a befejező anyagnak a népszerűségét a játék- és sportpályák rendezésekor, beleértve a szabadban is, például az iskolák udvarán és a lakótelepeken. A morzsa biztonságosan használható lakóépületek belső díszítésére: sem a ragasztó, sem a gumi nem tartalmaz mérgező illékony vegyületeket.

Az ilyen bevonat talán egyetlen kellemetlen tulajdonsága a telepítés során fellépő különleges illata. Az alkalmazás után azonban néhány napon belül a szag teljesen eltűnik.

Ez az anyag valódi áldássá vált az építőipar számára, különösen az útágazatban . Mind a járdát, mind a morzsát gyakran használják az útépítésben vagy az aszfaltgyártás alapvető összetevőjeként.

Ennek eredményeként az útburkolat különösen kopásálló és tartós lesz.

Előnyök és hátrányok

Az előnyök közül a morzsagumi bevonatok számos pozitív tulajdonsága különböztethető meg

• Korróziógátló teljesítmény . A termék szabadban, magas páratartalmú körülmények között is használható, nem félve a csapadék negatív hatásaitól és más környezeti hatásoktól.
• Tartósság . Megfelelő telepítés esetén a bevonat több mint 10 évig tarthat.
• Igény . A széles felhasználási kör miatt ez az anyag meglehetősen népszerűvé válik a gazdaság különböző ágazataiban.
• Kopásállóság . A morzsagumi és poliuretán ragasztó alapú kompozíciót nagy szilárdság jellemzi - nagyon nehéz megtörni vagy elszakítani egy ilyen bevonatot.
• Esztétika . A bevonat dekoratív megjelenésű, és a színezés lehetőségének köszönhetően a termék bármilyen árnyalatot kaphat.
• Igénytelen törődés . A gumi rendkívül szerény, és poros felületéről rendszeres nyomás alatt lévő vízsugárral távolíthatja el a szennyeződéseket.
• Sérülésbiztonság . A gumi felület kifejezett ütéselnyelő tulajdonságokkal rendelkezik, így eleséskor lágyítja az ütést, és kényelmesebbé teszi a futást vagy a gyaloglást.
• Hangelnyelés . A gumi nagyon jól elnyeli a hangot, ami a bevonat népszerűségéhez vezetett fokozott aktivitású és forgalmú helyiségekben (például gyermek szórakoztató komplexumokban és edzőtermekben).
• Kémiai tehetetlenség . Az anyag ellenáll az ipari olajok, sav-bázis oldatok, oldószerek és benzinek hatásának.
• Elektromos szigetelő tulajdonságok . A gumi nem vezetőképes, ezért az ilyen bevonatokat gyakran fektetik az elektromos áramhoz kapcsolódó iparágakban.
• Magas karbantarthatóság . Szükség esetén a sérült területek gyorsan cserélhetők.

Az anyag hátrányai a gyúlékonyság, valamint a magas költségek. Ez utóbbit azonban teljes mértékben indokolja a termék tartóssága.

A bevonatok típusai

Az anyag típusától függően többféle bevonat létezik, amely gumi morzsára és poliuretán ragasztóra épül.

Tekercs

Ez a fajta bevonat biztosítja az összekötő varrat jelenlétét. Ezért rendkívül fontos, hogy az alap tökéletesen lapos legyen. Ha a varratok nincsenek szorosan összekapcsolva, akkor rések jelennek meg közöttük, amelyeken keresztül idegen tárgyak és szennyeződések kerülnek az aljzatba . És ez jelentősen csökkenti a bevonat működési idejét.

A tekercsanyag alkalmazást talált a megnövekedett forgalommal és jelentős mechanikai igénybevétellel rendelkező műhelyek és raktárak padlófelületeinek elrendezésében.

Csempézett

A préselt gumicsempék széles körben kerestek, mint anyag a magánházakban és az országban lévő utak tervezéséhez, a veranda és a lépcsők elrendezéséhez.

Más típusú bevonatokhoz képest a moduláris morzsalapok szétszerelhetők és bárhová áthelyezhetők . Ha a csempe megsérült, akkor csak ki kell cserélni anélkül, hogy a teljes bevonatot szétszerelné. A kereskedelemben kapható modulok többféle méretben és konfigurációban kaphatók.

Csempézhető

Az esztrich morzsából történő fektetésének lényege, hogy a megtisztított alapot egyenletesen lefedik egy morzsagumi és egy poliuretán kötőanyag keverékével, majd hengerléssel kiegyenlítik, és több órán keresztül száradni hagyják. Ennek eredményeként rugalmas monolitikus réteg képződik. A zökkenőmentes bevonat ellenáll a megnövekedett terhelésnek, nem csúszik, és megőrzi teljesítményét alacsony hőmérsékleten . Az ilyen padló működési ideje meghaladja a 10 évet.

Felhasználási területek

A morzsagumi bevonat alkalmazási köre meglehetősen széles. Íme néhány népszerű megoldás.

• Játszóterek . Nem minden bevonat képes ellenállni a gyermekek tevékenységének. Amint a gyakorlat azt mutatja, a morzsagumi tökéletesen megbirkózik az ilyen terheléssel. Ezenkívül teljesen biztonságos - mindössze 1 cm vastagságú a gyermekek számára, hogy leeséskor elkerüljék a zúzódásokat és horzsolásokat.
• Garázsok . Az anyag kiválóan ellenáll az oldószereknek, a benzinnek és az olajoknak, így a padlóburkolatok garázsokban és szervizekben is felszerelhetők. Mindazonáltal szem előtt kell tartani, hogy nehéz lesz eltávolítani az ilyen foltokat.
• Létrák . Lépéseknél rendkívül fontos, hogy a lépcső ne csússzon a csapadék és a fagy idején. Ebben az értelemben a morzsagumi lesz az egyik legsikeresebb lehetőség.
• Futballpálya, sportpályák . Mindezen tárgyak esetében kulcsfontosságúak az ütéselnyelő tulajdonságok és a könnyű tisztítás, ami csak erre az anyagra jellemző.
• Kerti ösvények . A bejáratoknak, bejáratoknak, valamint a magánházak udvarának és teraszának vonzónak kell lennie. A morzsagumi padlót különböző árnyalatokban lehet bemutatni, nagyon lenyűgözőnek tűnik.

Kívánt esetben mindig kombinálhat árnyalatokat és különféle mintákat végezhet.

Hogyan válasszunk?

A morzsa bevonat kiválasztásakor számos hatékony kritériumot használhat

• A legmagasabb minőségű bevonatok további szennyeződések nélkül kerülnek figyelembevételre. Értékelheti jelenlétüket a sötét oldalon. Ha más színű részecskéket észlel, akkor valószínűleg további összetevők vannak a szerkezetben.
• Vásárláskor feltétlenül futtassa a kezét a csempe hátsó és elülső oldalán, valamint a szélek körül. A normál minőségű termékeknek épnek kell maradniuk. Ha észreveszi az anyag omlását, akkor megsértik a gyártási technológiát. Az ilyen lefedettség rövid életű lesz.
• Vizsgáljon meg több lapot. Ha a sarkok elkoptak, repedések vagy barázdák vannak - bátran menjen egy másik üzletbe.
• Mérje fel a geometriai paramétereket, rakjon össze több lapot. Ideális esetben használjon vonalzót vagy szintet. Nem lehet eltérés, a megengedett eltérések a méretekben nem haladhatják meg az 1 mm -t.
• Hajtsa félbe a fedelet, és tenyerével nyomja le a hajtásnál. A normál minőségű termékek nem változtatják meg alakjukat és épségüket, és a rossz lapok megrepednek vagy teljesen szétesnek.

Ha minden teszt sikeres, akkor fizethet a vásárlásért . Sajnos a gyakorlat azt mutatja, hogy csak a drága anyagok felelnek meg minden minőségi kritériumnak. Az olcsó lehetőségek gyakran nem teljesítik a javasolt teszteket.

Fektetési technológia

A gumi burkolatot lemezek és tekercsek formájában tökéletesen vízszintes felületre kell fektetni: a maximális megengedett magasságkülönbség nem haladhatja meg az 5 mm / m -t. Ha az alapon magaslatok vagy lyukak vannak, akkor azokat a bevonattal végzett munka megkezdése előtt ki kell egyenlíteni. A táblák lerakása előtt az alapot zsírtalanítani kell, mindenféle szennyeződéstől és portól meg kell tisztítani, majd jól meg kell szárítani.

Az előkészített bázist alapozóval kezelik, majd közvetlenül a fektetéshez juthat . A csempéket és tekercseket poliuretán ragasztóval rögzítik, amelyet keverve felvisznek a gumi bevonatra vagy magára a platformra. Ezután fektetik le a bevonatokat. Ezt úgy kell megtenni, hogy ne maradjon levegő a szőnyeg alatt.

A lapokat egyenletesen kell kiegyenlíteni és nyomni.

Monolit bevonat telepítésekor szem előtt kell tartani, hogy a legkisebb morzsaréteg 5 mm legyen. Ha ez kevesebb, akkor nincs garancia arra, hogy a bevonat megőrzi teljesítményét.

A morzsát ragasztóval összekeverjük, és spatulával felvisszük . Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a massza bármilyen felületre tapad, beleértve a spatulákat is, ezért jobb, ha a szerszámot többcélú zsírral előkenjük. Munka közben folyamatosan meg kell tisztítania a spatulát.

A felvitt réteg 40 percig rugalmas marad. Általában ez az idő elegendő az alkalmazás során megengedett hibák kiküszöbölésére és a területek összekapcsolására. A szakaszokat úgy kell összekapcsolni, hogy ne legyenek varratok.

Egy ilyen bevonat körülbelül 24 órán keresztül szárad, majd biztonságosan járhat rajta