Farostlemez Lemezek Méretei: Mekkora A Szabványos Vastagság és Hosszúság? Födém 4-5 Mm és 6 Mm, Lemezvastagság Bútorokhoz és Padlókhoz

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-15 04:13

A farostlemez mérete és súlya természetesen fontos jellemzők, amelyek nagy jelentőséggel bírnak a működés és a telepítés során. Ugyanakkor a lemezek vastagsága és hossza lehet szabványos és nem szabványos. Nézzük meg, melyik lehetőség a megfelelő egy adott helyzetben.

Miért kell tudnia a méreteket?

A sűrűbb szerkezetű farostlemezeket farostlemeznek is nevezik. A táblák gyártásának alapanyaga a fafeldolgozó ipar hulladéka, a fa. Bizonyos esetekben hulladékpapírt adnak hozzá. A faaprítékot feldolgozzák, forgácsokra aprítják, majd szálakká őrlik, majd összekeverik az összes összetevővel. A kötőanyag pedig ragasztó vagy gyanta.

Ez az anyag alkalmas lakásfelújításra és bútorok tervezésére is . A farostlemez olcsóbb, mint a természetes fa. A fő előnyök közé tartozik a nedvességállóság és a nagy méretű lapok. A sűrű farostlemezek nagy plaszticitással és kis tömeggel rendelkeznek, jellemzőik még víz hatása alatt sem változnak sokáig.

A vásárlás során érdemes értékelni a panelek olyan paramétereit, mint a sűrűségük, súlyuk, tárolási körülményeik és a nyersanyagok mozgása . Az egyik fontos szerepet a farostlemez vastagsága és területe játssza. Sokféle panel létezik, de bizonyos paraméterek fontosak. Ezenkívül olyan eltérést is kiszámítanak, amely elviselhető, ha a méretek magasabbak a normálnál, mivel ez befolyásolja a munkaterületet, a termék szilárdságát és a hulladék mennyiségét.

A helyesen megválasztott vastagság segít pénzt megtakarítani. Ahhoz, hogy az anyagot gazdaságosan és hatékonyan lehessen használni, ismerni kell a lapok vastagságának méreteit.

A legnépszerűbb akciós méretek 1-3 méter hosszúak és 1-2 méter szélesek . Elég nehéz szállítani egy ilyen szerkezetet, de a költségek kompenzálják az összes hátrányt. És a nagy lemezek alkalmasak ipari méretű építésre.

A helyiségek díszítésére tömör lapokat használnak . A területet úgy számítják ki, hogy egy pótalkatrész marad, amelyet vágásra használnak. Kis darabokat speciális cégektől vagy fafeldolgozó iparágaktól lehet megvásárolni. A gazdaságos vágást a helyiség (mennyezet, falak és padló) mérésével végezzük.

A következő lépés a diagramok elkészítése és az anyag kivágása . Fontos helyesen kiszámítani a szoba paramétereit, megvásárolni a szükséges számú farostlemez lapot. Ennek eredményeként a választás lesz az a lehetőség, amely biztosítja a leghatékonyabb anyagfelhasználást. Egy kis vastagságú és nagy felületű anyag a legkönnyebben deformálódik. Ha rugalmasabb csoportra van szüksége, akkor puhább farostlemezt kell választania.

Standard lapméretek

A sűrűbb szerkezetű lemezeket farostlemeznek nevezik. Ezeket a tulajdonságokat több nyersanyag hozzáadásával lehet elérni, amelyeket nyomás alatt préselnek. A farostlemez nagy szélességű és hosszúságú . Ezenkívül a nyersanyagok alábbi előnyei megmaradnak: minimális hővezető képesség, magas hangszigetelés, nem károsítja a környezetet.

A farostlemez meglehetősen olcsó anyag, összehasonlítva más anyagok költségeivel 1 m³ -nél.

A célnak és a gyártási jellemzőknek megfelelően a táblákat puha, kemény, félkemény és szuperkeményre lehet osztani. Minden lemez méretezése a műszaki követelményeknek megfelelően történik . Minden típusú puha csempe 300, 270, 250, 180, 160, 122 centiméter hosszú és 170 és 122 centiméter széles. Az M-20 márka esetében a vastagság 8 és 12 mm, az M-12 és az M-4 márkáknál pedig 12, 16 és 25 mm.

A félszilárd lemezek vastagsága 6, 8 és 12 mm . Kemény és szuperkemény esetén a vastagság 0, 32, 0, 45 és 0, 6 cm. A panelek maximális területe 610 x 214 cm. A puha típus az építőipar legsokoldalúbbá vált. Az ilyen panelt a helyiségek szigetelésére és hangszigetelésére használják.

Így, a lágy csempéket különböző célokra használják . Például kiváló minőségű hőszigetelés létrehozása a helyiségekben és a tetőkön. Az ásványgyapotot és a polisztirolt együtt használják. Ez az anyag védi a tetőfedést a külső tényezőktől. Ezek a lapok javítják a helyiség akusztikáját. Az anyagot betonból, fából, téglából készült falak díszítésére használják.

Ezenkívül a farostlemez lemezek szolgálhatnak a bevonat hordozójaként . A farostlemez vastagsága 7 és 12 mm között van. Ezt a típust bútorgyártáshoz használják. Például ez az opció alkalmas falakhoz és bútorfiókokhoz. Egy másik alkalmazás a padlófelület borítására szolgáló alátét.

A szilárd szerkezetű rétegelt lemez alkalmas fiókok, falak bútorokba, ajtók kapcsolótáblákhoz . Egy ilyen anyag sűrűsége körülbelül 1000 kg / 1 m3, vastagsága 4, 5, néha eléri a 6 mm -t. Ennek a födémnek az elülső része szintetikus és melanin fóliával van díszítve.

A felület fényes és matt, fából vagy csempe bevonatból is utánozva. Az anyag színét saját ízlése szerint választhatja ki. De egy szilárd anyagnak különböző sűrűsége, tartóssága és elülső oldala van. Ezért többféle homlokzat létezik:

• Egyik oldala dekoratív. Ezt a formátumot T betű jelöli.
• Az előlapnak tekintett oldal vékony fából készült. T-C jelzéssel van ellátva.
• A magas nedvességállóságú panel T-B formátumú.
• T -SV - nedvességálló és finom összetételű panelek jelölése.
• Festett elülső oldallal - T -P.
• A festett oldal finoman diszpergált összetételű, amelyet T-SP jelöléssel látnak el.
• Kis sűrűségű lapok - HT.

A szuperkemény panel sűrűsége körülbelül 950 kg / 1 m³ . Ez egy tisztességes minőségű anyag. Megkülönbözteti a jelentős egyszerűség és a könnyű használat. A farostlemez nagy sűrűsége érdekében pektollal kezelik. Az ilyen típusú farostlemezeket ívek, válaszfalak és ajtók építésére használják.

Ezenkívül ez a csempe speciális elektromos szigeteléssel rendelkezik, amely lehetővé teszi a pajzsok ajtajába történő beépítését.

A szuperkemény paneleket könnyű kezelni, valamint szerkezetbe szerelni . A dekoratív oldalú lemezek nemcsak vonzó megjelenésűek, hanem kiválóan ellenállnak a nedvességnek. Ez az opció a szokásosnál jóval tovább kopik. A bevonat fokozatosan képződik: a rétegeket egyenként alkalmazzák.

A laminált farostlemezeket nagyoló és homlokzati munkákhoz használják. Az értékesítés során a legnépszerűbb panelek szintetikus gyantával vannak bevonva. Ez a felületi bevonat erősebb és nedvességállóbb. A laminálás gyönyörű textúrát kölcsönöz ennek az anyagnak. Az ár a magasság, hossz, szélesség értékeitől függően változik. Többféle laminált farostlemez létezik:

• A bélés egy frissített konfigurációjú anyag, amely összekapcsolt deszkákból áll, vizuálisan hasonlít egy fa szerkezetre.
• Csempeből készült termék, különböző területeken. Az egyedi dekoráció szerelmeseinek ez az opció ideális lesz.
• Lemezek hatalmas színválasztékkal, rögzítésekkel és textúrákkal.

Alapvetően a lemezek vastagsága 3-2,5 cm, de megkülönböztetik méretüket a különböző csoportok számára. A legvastagabb lapok közé tartoznak az alacsony és közepes sűrűségű födémek, paramétereik pedig 8, 10, 12, 16, 25 mm -es kategóriákba vannak osztva. Félszilárd lemezek esetén a vastagság 6, 8 vagy 12 mm lehet. A legkeményebb födémtípusok sűrűbb szerkezetűek, vastagságuk 3, 2, 6 vagy 4,5 mm.

A panel szabványos méretei megközelítőleg azonos méretűek, ez a gyártótól függ . A hossztartomány 122–366 cm, szélessége 120–214 cm. A jóváhagyott szabványok megtalálhatók a műszaki dokumentációban.

A szabványok mellett a maximális értékeket a mutatók határozzák meg. Például egy puha típusú farostlemez esetében ez az érték 5,5 méternek felel meg, kemény változat esetén pedig 6 méternek.

Néha négyzetek formájában rendelnek modelleket . Ez az anyag nem igényes a magánépületek építői körében, de ipari vállalkozásokban használják.

Sűrűség és súly

A farostlemez fából készül, amelyet szemcsékre őrölnek. Ezután magas hőmérsékleten a szálakat homogén alapanyaggá préselik. Ezenkívül a csempe kialakításában segít a lenből és a nádból származó hulladékból készült tűz. A forrást apróra vágják, és lúgos oldatban forralják. Ezt követően a kapott nyersanyagot magas hőmérsékleten és nagy nyomáson (10-50 kgf / 1 cm) préselik. A farost szövetek préselési szintjétől függően több típus különböztethető meg:

• A szuperkemény sűrűségű lemezek térfogatsűrűsége 950 kg / m2.
• Tömör panelek, amelyek térfogatsűrűsége legalább 850 kg / 1 m2.
• Félszilárd csempe, 400 kg / m2 tömeggel.
• Befejező panelek, amelyek tömege 250-350 kg / m2.
• Szigetelő termékek, amelyek tömege legfeljebb 250 kg / m2.

A farostlemez egyik fontos jellemzője a sűrűség, amely befolyásolja a termék súlyát . A minimális sűrűség 800 kg / m³, a maximális érték pedig 1100 kg / m³. Annak meghatározásához, hogy mennyi az összes építőipari alapanyag, számítsa ki a teljes tétel térfogatának összegét, és szorozza meg a kapott számot a sűrűségértékkel. A sűrűség pontos számát a dokumentumok jelzik. Akkor az építtető tudni fogja, hogy milyen szállítást érdemes megrendelni.

A lágy összetételű és alacsony sűrűségű termékek dekoratív funkciót látnak el . A maximális érték nem haladja meg a 400 kg / m3 értéket. A minimális sűrűségérték 100 kg / m3. Közepes sűrűségű panelek esetén a minimális szám 600 kg / m3.

Hogyan válasszuk ki a lemezeket vastagság és hossz alapján

A farostlemez népszerű nyersanyag az építőiparban, amelyet fából készítenek. Különböző területeken használják őket, és az egyik fő előnye az alacsony költség, amely nagyon gazdaságos az építés során . Ezenkívül az ilyen nyersanyagok rossz időjárási körülmények között nem fognak meghibásodni, és hosszú évekig szolgálnak. A termék helyesen kiválasztott paraméterei előnyt jelentenek hő- és hangszigetelés formájában, és a felület egyenletes bevonattá alakul.

A gyártás során keletkező hulladék minimalizálása érdekében fontos pontosan kiszámítani az épületszerkezetek méreteit.

Érdemes ellenőrizni az összes dokumentum és bélyegző megfelelőségét - különben gyenge minőségű terméket kaphat, ami természetesen meglehetősen nagy pénzügyi veszteségeket von maga után . És vásárlás előtt meg kell ismerkednie több vállalat termékeivel egyszerre, majd rendelnie kell farostlemezt.

A nyersanyagok keresése a farostlemez vastagsága, költsége és méretei közötti különbségeken alapul. A szilárdság minősége és vastagsága egymástól függ. Ezért az anyag jövőbeli céljától függően kell választania. Számos cél különböztethető meg:

A porózus bevonatú puha csempe alkalmas fal- és mennyezetburkolatokra . Vastagságukat a hőtechnikai kapacitás szerint számítják ki. Ez a típus hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. A padlót szerelje fel 8-12 mm vastagságú panelből készült aljpadlóval, amely segít elrejteni a padló minden egyenetlenségét.

A félszilárd változat vastagsága körülbelül 12 mm, közepes szilárdságú, ami alkalmas bútorok építésére . Tökéletesen használják a bútorgyártásban, majd ebből építik a szekrények falait és fiókjait. Ami az építkezést illeti, ilyen anyagot használnak az aljzathoz a padlóburkolathoz.

A szilárd típusú panelek vastagsága körülbelül 6 mm, meglehetősen vékony anyag, de nagyon tartós, nem porózus szerkezetű . Alkalmas válaszfalak, mennyezetek, falak, ajtók burkolására.

A szuperkemény panel nagy sűrűségű és alacsony vastagságú . Egy ilyen panel lesz a választás a burkolati munkákhoz. Például bútorburkolatok, bejárati ajtók, padlóburkolatok díszítésére használható.

A farostlemez olyan anyag, amelyet alacsony költsége és praktikussága különböztet meg . A megfelelő anyag kiválasztásához részletesen tanulmányoznia kell a műszaki jellemzőket, szigorúan követnie kell az építési és telepítési technológiákat. A terméket előzetesen megvizsgálják forgácsok, sérülések, foltok, repedések vagy duzzanatok szempontjából. A nyersanyagok csomagolásának pontosnak kell lennie, információkat kell tartalmaznia a termelés helyéről, a cégről, a méretről, a gyártás dátumáról és a tárolási feltételekről.

Kívül, a csomagoláson bélyegzővel kell rendelkezni, amely garantálja a műszaki ellenőrzés követelményeinek való megfelelést … Ha ilyen adatok nem állnak rendelkezésre, akkor jobb, ha megtagadja a vásárlást. A nagy cégek nagyobb bizalmat keltenek, és minimálisra csökken annak az esélye, hogy a szükséges információkat nem adják meg. A legfontosabb dolog az, hogy ne felejtse el először megmérni a falak, a mennyezet, a padló területét, majd könnyű lesz kiválasztani a kívánt terméket.

A következő videóból megtudhatja, hogyan vághatja helyesen és egyenletesen a farostlemezt a kívánt méret és könnyű szállítás érdekében.