2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14
A Carskoje Selo -i palotaépítmény kutatói azt állítják, hogy honfitársaink már 1802 -ben vasbetont használtak. Az anyagot azonban 1847 -ben szabadalmaztatta egy közönséges versailles -i kertész. A 20. század legelején Livchak Fedor Osipovich orosz mérnök, építész, tervező és feltaláló nagyra értékelte az olyan anyagok széles körű lehetőségeit, mint a bentonit. 1909 -ben felállították a "Livchak" panelek első épületét.
Ami?
A mindennapi életben az átfedést nevezik padlónak és mennyezetnek. A könnyű padlólapok téglalap alakú U alakú vagy lapos vasbeton födémek. Ez utóbbin belül az egész területen átmenő üregek vannak.
A szerkezetek építése során csak 2 típusú padló létezik: monolitikus (ezeket közvetlenül a helyszínen megerősítik és cementhabarccsal öntik) és előregyártott (kész lemezekből szerelik össze, és a köztük lévő réseket szükség esetén megerősítéssel és betonnal töltik ki).
A monolit padlókkal ellentétben az előregyártott szerkezeteknek megvannak a maguk előnyei
- Olcsóbbak, mivel a gyártás során az üregek miatt alacsony az anyagfelhasználás, mind a gyártó, mind a vevő számára.
- Egyszerűbb és gyorsabb összeszerelés. Nagy szilárdságúak a meglévő merevítőknek és egyenletes téglalap alaknak köszönhetően.
- A telepítéshez elegendő darut és hevedert bérelni, mert a blokkok könnyűek és nem túl szélesek.
- A födémekben lévő üregek csökkentik a zajszintet és további hőszigetelést biztosítanak a kapott "légpárna" miatt.
- A gyárban a panelek jobb minőségűek és megbízhatóbbak, mivel a mutatókat a gyártás minden szakaszában figyelemmel kísérik.
- Az üregek különféle kommunikációkhoz használhatók.
- A telepítés minden időjárási körülmény között elvégezhető.
Azonban semmi sem tökéletes. Azok a paraméterek, amelyek alapján az előregyártott lemezek rosszabbak a monolit bevonatoknál:
- a telepítés lehetetlen emelőberendezések használata nélkül;
- a keménység szintje alacsonyabb;
- a lemezek között mindig vannak rések, amelyek további feldolgozást igényelnek;
- élettartamuk jelentéktelen, de kevesebb, a betonpadló csak körülbelül 50 évig erősödik;
- függ a gyári mérettől (minden nómenklatúrában kapható egy népszerű 1500 mm -es szakasz), ezért néha további kiegészítő elemeket kell használnia;
- a kész blokkok nagy magasságúak az üregek vagy az alak miatt (U alakú lemezek);
- további számításokra és rajzokra van szükség.
Nézetek
Csak speciális gyárak foglalkoznak könnyű lemezek gyártásával, amelyek Oroszországban ma még nem tudnak megbirkózni a növekvő kereslettel. Ezek a padlók aktívan népszerűvé válnak, és a termelés újbóli felszerelése nem könnyű feladat, és nagy beruházásokat is igényel.
Ezért a megrendelés elkészítése és szállítása időbe telik.
Első pillantásra a könnyű padlólapok nem különböznek jelentősen egymástól. Valójában van különbség köztük, és egy nagy. Összesen 4 fő típus létezik.
A PC sorozat üreges födémei . Előállításukhoz homokot, zúzott követ, cementet és közönséges vagy feszített vasalást használnak (a beton öntése előtt emelőkkel vagy elektrotermikusan húzzák) speciális fémformákban.
A gyártás több szakaszban történik:
- erősítő és üregesedő elemek felszerelése;
- a formákat betonnal öntik;
- beton tömörítése vibráló asztalokon;
- az első hőkezelésre kerül sor;
- kisebb javításokat végezni, dugókat felszerelni;
- a terméket speciális kamrákban párolják;
- második hőkezelésre kerül sor;
- vágja le a felesleges erősítő darabokat.
A megerősítés a födém mentén és keresztben is elhelyezhető. Az üregek kerekek, 127, 140 vagy 159 mm átmérőjűek. Az erősség növelése érdekében az üregeket néha betonnal töltik fel (gyárilag megrendelhető). A telepítés egyszerűsítése érdekében 4 heveder hurkot szerelnek be a kerület mentén. A szabványos magasság 220 mm. Hossz - 1180 és 9700 mm között (300 mm -es lépésekben változtatható), szélesség - 990 és 3500 mm között. Standard terhelés - 600 kg / cm², 800 kg / cm² (kérésre 1250 kg / cm² -re növelhető).
Gyakorlatilag nincsenek korlátozások az alkalmazással kapcsolatban - a garázstól a többszintes épületig.
A PB sorozat üreges födémei . A feszített megerősítés hosszirányban helyezkedik el. A gyártás során a nem zsaluzatos, hosszú állványokon történő folyamatos formázás technikáját alkalmazzák.
Ehhez speciális berendezéseket és speciális technológiákat használnak:
- extrudálás (az angol extrudálásból - kitolás, kinyomás) és vibrációval kombinált extrudálás (az extruder olyan gép, amelyben a betonkeveréket kinyomják és egyidejűleg kialakítják);
- A hasítóképzés (angolul split - szétválasztás, bifurkáció) a rostképzés trombózissal kombinálva (egy hasító oldalsó zsaluza, amely felváltva összenyom 2 betonkeverék réteget, és a rezgést a födém üregei hozzák létre).
A megadott paraméterek szerint a kapott szalag vágását egy másik eszköz végzi. Az üregek félkör alakúak. Nincsenek rögzítőgyűrűk. A lemezek magassága 160-330 mm, hossza 12000 mm (a sorrendtől függően 100 mm -es lépésekben változhat), szélessége 1000-1500 mm. Standard terhelés - 300-1600 kg / cm². Alkalmazás - kisemeletes építés . Az előző szériától eltérően a födém 45 fokos szögben vágható (a tervezési megoldások tekintetében több lehetőség van az alkalmazásban). A simítógéppel történő feldolgozásnak köszönhetően a felület sima (lehetővé teszi a javítások során a padló későbbi kiegyenlítéséhez szükséges anyagfogyasztás csökkentését).
Minőségi szempontból a lemez nagyobb teljesítményt nyújt az új gyártási technológia alkalmazása miatt.
- A PNO sorozat lapjai . A gyártáshoz zsaluzat- és állványtechnológiákat alkalmaznak (a teljes gyártási folyamat hasonló a zsaluzathoz, csak állóállványokon történik). Az üregek kerekek és nagyobb átmérőjűek, mint a PC -lemezek. A rögzítőgyűrűk nem mindig állnak rendelkezésre. Az üregek átmérője 144 mm. Magasság - 160 mm. Hossz - 1580 és 6280 mm között, szélesség - 990 és 1490 mm között. Standard terhelés - 300-1000 kg / cm². Kis emelkedésű épületekben használják. A PK és PB sorozat PNO födémének megkülönböztető jellemzői - az üregek megnövekedett átmérője miatt a súly csökken, a gyártás olcsóbbá válik és a merevítőket megerősítik, a gyártásban tartósabb betont és sűrített vasalást alkalmaznak.
- Bordázott U alakú lemezek . A gyártásban megerősítő hálót használnak (a kereszteződéseket hegesztéssel kötik össze). Az előkészített betont 2 rétegben fektetik. Mindegyiket szigorúan 1, illetve 2 percig rezegtetik. Ezt hőkezelés és az azt követő vágás követi. A rögzítőgyűrűk be vannak szerelve. Magasság - 220-600 mm, hossz - 4780-18000 mm, szélesség - 1190-3000 mm. Standard terhelés - 350 kg / cm² -től. A bordázott paneleket nem lakóépületek, fűtőművek és vízellátó rendszerek építésére használják.
A fentiekből látható, hogy az összes könnyű padlólap különbözik egymástól a következő paraméterekben:
- szakasz típusa - üreges és bordázott;
- rétegek száma-egyrétegű és kétrétegű;
- megerősítési módszer;
- méretek;
- normatív terhelés;
- előkészítési módszer;
- alkalmazási terület.
Ezen kívül más különbségek is vannak:
- a gyártáshoz különböző minőségű betonokat használnak;
- a rendelkezésre álló lyukak különböző átmérőjűek és alakúak lehetnek;
- különböző súlyú.
Telepítési technológia
Mielőtt folytatná a padló felszerelését, rajzokat készítenek, amelyeknek szigorúan összhangban kell működniük. Ez segít megtalálni a lemezek optimális elhelyezését, valamint méretét. A rajzok elkészítésekor a legfontosabb dolog a teherhordó falak. A kész terv szerint ki lehet számítani a panelek szükséges hosszát és szélességét, hogy minimálisra csökkentsék a köztük lévő réseket.
Maga a telepítési folyamat a következő:
- a blokkokat teherautódaru segítségével emelik fel és rakják egymásra;
- az erős csatlakozáshoz és a rések kialakulásának elkerülése érdekében a blokkokat cementhabarcsra rögzítik;
- a szabványos fektetési séma szerint a födémnek 120-150 mm-re kell mennie a tartófalra;
- a paneleket acélrudak, rögzítőgyűrűk és hegesztés segítségével rögzítik egymáshoz;
- a varratokat betonnal öntik (szükség esetén megerősítést végeznek).
Ez a rendszer a végek lezárását is előírja, ami megakadályozza a ház fagyását, amelyet az alábbiak szerint hajtanak végre:
- az üregeket 200-300 mm ásványgyapottal kell kitölteni;
- töltse ki az üregeket könnyű betonnal 120-200 mm;
- zárja be betondugókkal;
- vegyen egy közönséges vörös téglát habarcsba, és zárja le vele a felületet.
Kiválasztási szabályok
Bármilyen akcióval mindig pénzt szeretne megtakarítani, és nem veszít minőségéből. Egy ilyen kérdésben, mint az építés, a megtakarítások mértéke jelentős, valamint az eredményért való felelősség. A fenti következtetések alapján nem lesz nehéz levonni - kis emelkedésű építéshez a PNO sorozatú fedőlap ideális.
Magassága és sima felülete lehetővé teszi nemcsak a befejező anyagok megtakarítását, hanem a mennyezet magasságának legalább 60 mm -rel történő növelését is. A nagyobb üregek javítják a hőszigetelést és a hangszigetelést és merevítik a bordákat, csökkentik a súlyt és csökkentik a gyártási költségeket ezért a kályha költsége. Ezenkívül az üregek lehetővé teszik nemcsak a vezetékek, hanem szinte minden kommunikáció elrejtését. A blokkok ellenállnak a hőmérséklet és a páratartalom változásainak.
A hátrányok közé tartozik az emelőberendezés szükségessége.
A késztermékek szállítási ideje hosszú lehet, és természetesen számításokkal és rajzok készítésével kell foglalkoznia, figyelembe véve az épületek tervezésének sajátosságait.
Ajánlott:
Padlólapok Megerősítése: Hogyan Lehet Megerősíteni A Monolit és üreges Födémeket Szénszállal? Vasbeton Födémek Megerősítése Felülről és Alulról. Más Módszerek
A födém megerősítése fontos lépés a rossz műszaki állapotú épületek helyreállításában. Hogyan lehet helyesen megerősíteni a monolit és üreges födémeket szénszállal, mi szükséges ehhez?
Vasbeton Padlók (37 Fénykép): Kazettás és Nem Tartószerkezetes, Előregyártott, Bordázott és Monolit Lemezek Jellemzői, Mennyezeti és Padlólapok Kiválasztása
A vasbeton padló kiváló anyag az igazán megbízható és tartós épületek építéséhez. Melyek a kazettás és gerenda nélküli lemezek, az előregyártott lemezek, a bordázott táblák és a monolit lemezek jellemzői?
Padlólapok Méretei: A Vasbeton és Más Lemezek Szabványos Vastagsága és Szélessége A GOST Szerint, A Padlólapok Súlya
Melyek a padlólapok szabványos méretei? Mekkora lehet a vasbeton és más lemezek vastagsága és szélessége a GOST szerint? Mi határozza meg a padlólapok súlyát? Hogyan kell helyesen kiszámítani?
PB Lemezek: A Padlólapok Méretei és Műszaki Jellemzői, Zsaluzat Nélküli üreges Födémek Rajzai
Mik azok a PB padlólapok? Különféle termékek és címkézés. Melyek a padlólapok fő előnyei, méretei és műszaki jellemzői?
Üreges Agyagbeton Tömbök: Tiplik Falazathoz, Kettős üreges Tömb és Téglalap Alakú üregekkel, 390x190x190 Mm és 400x200x200 Mm, Súly és Méretek
Üreges agyagbeton tömbök: mi az építőanyag? Falazó tiplik: melyiket érdemes használni? Miben különbözik a kettős üreges tömb a többi modelltől? Négyszögletes és négyzet alakú üregekkel rendelkező termékek: mik azok jellemzői?
