Homokbeton Tömbök: Tömör Fal és üreges, 200x200x400 és Más Méretek, Súlyuk és Falazatuk Homokbeton Tömbök

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14

A homokbeton tömböket - tömör falú és üreges, 200 × 200 × 400 és más méretű - széles körben használják anyagként a kisemeletes és kereskedelmi épületekben. Súlyuk lehetővé teszi, hogy ne növelje túl az alap terhelését. Érdemes részletesebben megismerni a homokbeton tömbök kiválasztásának és lerakásának módját, azok előnyeit és hátrányait, mielőtt ezt az építőanyagot választaná a munkához.

Érvek és ellenérvek

A homokbeton tömbök az öntött építőanyagok kategóriájába tartoznak, egyértelműen meghatározott geometriai paraméterekkel és jellemzőkkel . Számos előnyük van, amelyek meghatározzák az építők választását az ilyen típusú műkő javára.

Soroljuk fel nyilvánvaló előnyeit

1. Nedvességgel szemben ellenálló . Ez lehetővé teszi, hogy garantálja a szerkezet védelmét a külső tényezők hatásaitól.
2. Kiváló szilárdsági jellemzők . Ez még az építőelemekre is vonatkozik. Ezen kívül polipropilén szálakkal vagy üvegszállal megerősített, javított homokbeton termékek is kaphatók.
3. Élettartam . A gyártók garantálják az anyag tulajdonságainak megőrzését a megjelenéstől számított 60-100 évig.
4. Hőszigetelő és hangszigetelő tulajdonságok . Ezek üreges változatokban magasabbak, a monolitikus ebben a mutatóban meglehetősen összehasonlítható a közönséges betonnal. A megfelelő opció kiválasztásakor fontos kompromisszumot találni az anyag hőszigetelő tulajdonságai és szilárdsági jellemzői között. Ezenkívül az üreges tömbök jobb hangelnyelési tulajdonságokkal rendelkeznek.
5. Biológiai ellenállás . A homokbeton termékek nem romlanak gomba, penész hatására.
6. Tűzállóság . Nyílt lánggal érintkezve az anyag 10 órán keresztül megőrzi tulajdonságait.
7. Öko-biztonság . A homoktömbök nem használnak olyan komponenseket, amelyek negatív hatással vannak a környezetre. Működés közben a szerkezet teljesen biztonságos marad az egészségre.
8. Gazdasági haszon . Az építés során homoktömbökből készült szerkezet 2-3-szor olcsóbb, mint egy tégla analóg.

Mint minden más anyag, a homoktömböknek is vannak bizonyos hátrányai. A blokkok elég nehézek - ez megnehezítheti a falazási folyamatot, befolyásolhatja az alapzat felületére gyakorolt tervezési terheléseket. A blokkok nem tartalmaznak porózus töltőanyagokat , ezért rosszabbul tartják meg a hőt, mint az expandált agyagbeton. Ha lakóépítésben használják, további hőszigetelésre lesz szükség.

Alacsony gőzáteresztő képesség . Ez befolyásolja a helyiség légcseréjét. Megfelelően szervezett szellőzés hiányában a helyiség fülledt lesz, a nedvesség felhalmozódni kezd, és a mikroklíma romlik.

Ezenkívül a szigorú minőségellenőrzés hiánya azt eredményezi, hogy a különböző gyártók anyaga lényegesen különbözik tulajdonságaikban.

Főbb jellemzők és méretek

A homoktömbök cement, homok és víz keverékéből készülnek . Ezenkívül a készítmény további összetevőket is tartalmazhat, amelyek módosítják azt, biztosítva a keverék nagyobb plaszticitását. A gyártás az oldat vibrációs kompressziójával történik. Attól függően, hogy a homokbetont falakhoz vagy falazóalapokhoz tervezték, üreges vagy szilárd.

A termékek súlya méretüktől és összetételüktől függ. Egy öntött műkő átlagosan 23 kg tömegű elemenként. A szabványos blokkméretek a következők:

• 390x190x188 mm;
• 200x200x400 mm;
• 100x200x400 mm.

A homoktömbök sűrűsége eléri az 1300-2200 kg / m3-t, meglehetősen nehézek, miközben a nyomószilárdság is magas, eléri a 100-150 kg / cm2-t. Az anyag meglehetősen vonzó az építési munkákhoz, de nem gyakori a többszintes építésben. Ez annak köszönhető, hogy a szellőztetés, a páraelzárás elrendezése jelentős kísérő költségeket jelent.

Nézetek

Minden homoktömböt rendeltetésük és jellemzőik alapján osztályoznak. Ezen anyagok gyártása nem olyan szigorúan szabványosított, mint a téglák vagy más elemek esetében. Az általános követelményeket a GOST 13579-78 és a GOST 6133-99 alapján határozzák meg. Csak funkcionális jelentőségük van - nem állítanak elő színes vagy dekoratív fajtákat.

Szerkezetük szerint minden homoktömb két típusra oszlik

1. Üreges . Belül üregek vannak, amelyek csökkentik a termék súlyát, befolyásolva annak hőszigetelő, hangszigetelő tulajdonságait. A kettős üreges tömbök átmenő vagy hiányos lyukak lehetnek rések, kockák, hengerek formájában. És a lyukak száma is lehet 4, 6 vagy 8.
2. Testes . Ezek klasszikus blokkok, amelyeket vibrációs kompresszió képez. Ezen termékek szerkezete masszívabb, és további szigetelést igényelnek. Ezért gyakrabban használják közművek - garázsok, fészerek - építésére.

Egy másik osztályozási módszer magában foglalja az elemek cél szerinti felosztását. Az itt bemutatott lehetőségek változatosabbak.

Fal

A külső falak falazásához használt homoktömbök fő csoportja ezt a nevet viseli. Ezeket szokásosnak is nevezik, mivel a falazat tetején a szerkezet szükségszerűen dekoratív díszítéssel van borítva. Ezek a blokkok a legegyszerűbb formájúak és olcsóbbak, mint a többiek. Az anyag szerkezete lehet üreges vagy szilárd.

Ez semmilyen módon nem befolyásolja a termék egyéb tulajdonságait és jellemzőit, rendeltetését.

Partíció

Homoktömbök az épületek és szerkezetek közötti válaszfalakhoz mindössze 10 cm vastagságban készülnek. Ugyanolyan alakúak, mint a közönségesek, üregeket is tartalmazhatnak, de gyakrabban testessé válnak.

Szembenézni

Ezeket a homoktömböket elülső homoktömböknek is nevezik. 1 vagy 2 oldaluk lehet befejezés nélkül. Általában ez egy oldalfal és egy vég. Az ilyen blokkok falazása nem igényel további munkát. A bevonat típusa szerint a bevonatok lehetnek durva vagy csiszolt, sima és szemcsések.

Alapvető

Az ilyen típusú homokbeton tömbök lábazatok és alapok fektetésére szolgálnak. Teljes testű és üreges változatban készülnek, FBS vagy FBV jelöléssel . Biztosítják az alap szükséges szilárdságát és megbízhatóságát, szerkezetükben további polimer vagy erősítő adalékok lehetnek.

Gyártók

Számos nagyvállalat, valamint magánvállalkozás foglalkozik homokbeton tömbök gyártásával az orosz piacon. A moszkvai régióban megvásárolhatja az üzem termékeit " Stroma " üreges és szilárd termékeket gyárt. Az ilyen típusú válaszfalak és alapozó modulok megtalálhatók a cégnél PC "MosCentreStroy ". És megtalálhatja a megfelelő terméket a cégektől " Osnova-M", "Pushchinsky üzem ".

A homok-beton tömbök gyártásával foglalkozó régiókban is minden rendben van. Az egyik fő beszállítót tartják számon Ecostroy LLC Kineshmától az Ivanovo régióban. Saját gyára van Moszkvában és Kalugában Trust-Snab … Nem kevésbé ismertek az építők és Tula előregyártott betonüzem különböző típusú blokkok gyártása.

A SIBIT társaság különösen érdekes a szibériai beszállítók körében.

Hatály

A homokbeton blokkok sokoldalúak. A 200 mm vastagságú termékek alkalmasak többszintes épületek külső falainak felállítására, a vékonyabbak belső válaszfalakként használatosak. A szerkezetek közül, amelyek építése ebből az anyagból kivitelezhető:

• kerítések és korlátok;
• kisemeletes házak, nyaralók;
• különálló épületrészek - pince, alapozás;
• pavilonok grillezővel;
• mezőgazdasági épületek;
• ellátó szellőztető rendszerek;
• garázsdobozok és komplexumok.

Függetlenül attól, hogy hol és hogyan használják a homokbeton tömböt, nagy szerkezeti szilárdságot biztosít. Az anyag alkalmas nagy hangárok, kereskedelmi épületek, többszintes üzleti komplexumok építésére.

Kőműves tippek

A homokbeton tömböket is helyesen kell tudni elhelyezni. Fontos, hogy előkészítse a szükséges eszközöket: simító, kalapács, megfelelő méretű simító. Szüksége lesz mérőeszközökre, vízvezetékre és vezetékre a szint ellenőrzéséhez. A fektetés hagyományos M400 minőségű cementhabarcson végezhető . Amikor saját maga keveri, meg kell győződnie a keverék homogenitásáról, távolítsa el az összes csomót belőle.

Az anyagot megvásárolják és a munkahelyre szállítják. Az oldat elkészítése után folytathatja a lerakást.

Az eljárás ebben az esetben minden típusú betontömb esetében azonos

1. Jelzés . Kábel segítségével történik. Meg kell jelölni a sarkokat, valamint a falak vízszintes vonalát.
2. Első sor falazat . A vízszigetelő anyag tetejére oldatot helyeznek. Egy blokkot szerelnek rá, az alaphoz nyomva.
3. Csatlakozás . Típusát az határozza meg, hogy milyen felületeket választanak a használatra.
4. A falazat folytatása . Ugyanebben a sorban a szomszédos elemeket a habarcsra fektetik, rögzítik vele. A következő szintek eltolás nélkül helyezkednek el. Minden harmadik sorban poliuretán habot használnak oldat helyett, 5 szint után fémrúddal vagy hálóval történő megerősítés végezhető el.
5. Páncélöv kialakítása . Az utolsó sorban, a zsaluzatban, betonöntéssel történik. A keverék a film alatt legfeljebb 7 napig keményedik.

A falazási folyamat befejezése után megkezdheti a felállított szerkezetek külső és belső felületének befejezését. A tapasztalt építők azt javasolják, hogy a blokkok telepítésének megkezdése előtt nedves kefével kezeljék felületüket. A horgászzsinór segít tiszta vonalat kapni a külső sarkokban - a szélei között húzódik. A jumpereket szintén jobb sarokkal helyettesíteni.

A legkényelmesebb az oldatot simítóval lerakni a homoktömbök oldalfelületeire, de ezt úgy is megteheti, hogy a műkövek széleit határozottan egymáshoz dörzsöli . Az egyes elemeket kivághatja a fektetés során egy darálóval. A vékonyabb kötések eléréséhez a cementhabarcsot speciális ragasztóval helyettesítheti.

Ez tovább javítja a kész szerkezet hőszigetelő tulajdonságait.