Nagy Szilárdságú Csavarok: GOST és DIN, Csavarok Jelölése és Rögzítése Fémszerkezetekhez, Jelölés Rajzokban, Alkalmazás

2023 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-11-26 12:08

A nagy szilárdságú csavarokról mindent tudni kell nemcsak a gépgyártó vállalatok alkalmazottai számára. Erre az információra a legegyszerűbb embereknek is szükségük van, akik összetett struktúrákat próbálnak létrehozni. A típusok és jelölések, a működési jellemzők, a méretek és a súly közötti különbségek rendkívül relevánsak.

Leírás

A nagy szilárdságú csavarokhoz hivatalos, érvényes GOST 52644-2006 van. Ez a törvény egységesíti:

• csavarok méretei;
• az ilyen kötőelem menetének hossza;
• szerkezeti elemek és formatervezési változatok;
• csavarási együtthatók;
• az egyes termékek elméleti súlyát.

A DIN 6914 szabvány is vonatkozik rájuk. Alapértelmezés szerint ez a termék csavarkulcs hatlapfejű . Erősen igénybevett acél kötésekhez készült. A rögzítőelem átmérője M12 és M36 között lehet. Méretük 3 és 24 cm között mozog.

Az ilyen csavarok használhatók a gépiparban, a motorépítésben . Hasznosak olyan területeken is, ahol erős rezgés aktív; végül felhasználhatók különféle típusú épületszerkezetekben. A helyes meghúzási nyomaték azonban fontos szerepet játszik. A túl kis nyomás gyakran a csatlakozás idő előtti tönkremeneteléhez vezet, a túl erős nyomás károsíthatja a kötőelemeket vagy a csatlakoztatandó szerkezeteket.

A nagy szilárdságú csavarok megjelölése a rajzokon a háromszög szimbólum használatával történik, amelynek tetején (de nem a legtetején!) Függőleges és vízszintes vonalak metszik egymást.

Felhasználási területek

Az extra erős kötőelemek több felhasználási területét már említettük. De nemcsak az építőiparban és a gépészetben használható fémszerkezetekhez használható, mint azt gyakran gondolják. Ezekre a termékekre mezőgazdasági gépekhez és sínrögzítésekhez is szükség van . A fő jellemző az alkalmasság olyan szerelési kötésekhez, amelyek nagyon nagy terhelésnek vannak kitéve, és ezért nem alkalmazhatók szabványos rögzítési módszerek. Az ilyen kötőelemekre a legnehezebb konstrukcióban is igény van - hidak, alagutak, magas tornyok és tornyok építésében.

A nagy szilárdságú csavarok minden részének természetesen nagyobb megbízhatósággal és mechanikai szilárdsággal kell rendelkeznie . Minden olyan csatlakozás, ahol ilyen rögzítőelemeket használnak, a nyírásálló kategóriába tartozik. Ilyen rögzítők használatakor nem kell fúrni vagy tisztítani a lyukakat. A nagy szilárdságú csavart nemcsak fémbe, hanem vasbetonba is csavarhatja. Külön meg kell mondani a hatszögletű csavarokat.

A külső hatszögletű menet lehet szabványos méretű vagy kis méretű kulcsrakész.

Léteznek csökkentett fejmagasságú termékek is (és egyik alfajukat kis kulcsokhoz tervezték). A belső hatszögletű termékek azonban a következők miatt jók:

• nagyobb kényelem;
• fokozott erő;

• optimális megbízhatóság.

Típusok és jelölés

A csavarok szilárdsági osztályának Oroszországban meg kell felelnie a hivatalos GOST -nak. Az ilyen kötőelemek 11 kategóriáját szokás megkülönböztetni . A nagy szilárdságú csoportba csak olyan termékek tartoznak, amelyek nem alacsonyabbak a 9., 8. osztálynál. Az első szám, ha megszorozzuk 100-mal, a legnagyobb erősség mutatóját adja meg. A második számjegy 10 -tel való megszorzása lehetővé teszi a korrelált maximális erősség beállítását.

A nagy szilárdságú csavarokat minősíteni kell a zord éghajlati viszonyokhoz, ha "HL" betűkkel vannak ellátva . Az "U" megjelölés azt jelzi, hogy a termék ellenáll a hűtés átlagos fokának. A feszültségvezérelt csatlakozásokat külön naplóban kell rögzíteni. A csavaróerő számított értékét nem szabad 15%-nál nagyobb mértékben túllépni.

Visszatérve a GOST 22353-77 szerinti jelöléshez, érdemes megjegyezni a következő szerkezetet:

• először a gyártó betűjelzése;
• rövid távú ellenállás (megapascalban), 10-szeresére csökken;
• Klimatikus teljesítmény;
• a kész olvadék száma.

Ami a GOST 2006 -ot illeti, a megfelelő jelölés azt jelzi:

• cégjel;
• szilárdsági kategória a jelenlegi szabvány szerint;
• éghajlati kategória;
• a befejezett hő száma;
• S betű (jellemző a megnövelt kulcsrakész méretű termékekre).

Anyagok (szerkesztés)

A nagy szilárdságú csavarok szénacélból készülnek ötvöző alkatrészek hozzáadásával. Csak azokat az acélfajtákat válassza, amelyek különösen erősek és ellenállnak a mechanikai igénybevételnek. A jól kifejlesztett modern technológiák forró vagy hideg "a nyersdarabok felborítása ". Az ilyen technikák lehetővé teszik az előállított ötvözet szilárdságának jelentős növelését.

Ezenkívül a hőkezelést elektromos kemencében végzik, amely garantálja a megnövekedett korróziógátló tulajdonságokat és a termék hosszú távú megőrzését; növeli a termék szilárdságát is.

Méretek és súly

Ezen paraméterek legegyszerűbb módja az alábbi táblázat:

Kategória	Súly	Kulcsrakész méretek
М16х40	0, 111 kg	24 mm
М16х45	0, 118 kg	24 mm
М22х60	0,282 kg	34 mm
М20х50	0, 198 kg	30 mm

Az M24 csavarok esetében a fő mutatók a következők:

• fej 15 mm magas;
• kulcsrakész méretek - 36 mm;
• menetközök - 2 vagy 3 mm;
• hossza - legalább 60 és legfeljebb 150 mm.

Az M27 esetében ugyanazok a paraméterek lesznek:

• 17 mm;

• 41 mm;
• 2 vagy 3 mm;
• 80-200 mm.

Kizsákmányolás

Kiképzés

A hetvenes években a szakértők észrevették, hogy még a nagy szilárdságú kötőelemek is gondos felügyeletet igényelnek az első 1-3 évben. Ebben az időben a "lövés" valószínűleg a külső terhelések látható megnyilvánulásai nélkül is valószínű. Ezért a használat megkezdése előtt nagyon óvatos előkészületekre van szükség . A hardvert az eljárás során újra megőrzik, és megtisztítják a szennyeződésektől és a rozsdától. Ezenkívül a meneteket az elvetett csavarokra és anyákra hajtják, majd a kenőanyagréteg megújul.

Az előkészítés két különböző módon történik . Az egyik lehetőség rácsos tartály használatát foglalja magában (és kis méretű munkákhoz csak egy vödröt használnak, amelyben szögekkel lyukasztják). A vizet hordóban főzzük, ahol kívánatos egy véletlenszerűen kiválasztott tisztítószert hozzáadni. Még a kézi mosópor is megteszi.

Amikor eléri a forráspontot, a tartályt ott bemerítik, és 10 perc és ¼ óra között tartják.

A víz leeresztése után a nagy szilárdságú csavarokat 60-120 másodpercre be kell meríteni egy 85% benzint és 15% autolt tartalmazó tartályba . A szénhidrogén hamarosan elpárolog a felhevített fémtermékekből, és a speciális olaj egyenletes rétegben oszlik el a felületen. Ennek eredményeként a meghúzási tényező 0 lesz. 18. Ha a csavarási tényezőt 0, 12 -re kell csökkenteni, akkor gyantázásra lesz szükség. Ebben az esetben a tisztítás szokásos módon történik. A következő lépés az, hogy a diót 10-15 percre folyékony paraffinba helyezzük; eltávolításuk után hagyni kell a reagens feleslegének lefolyását.

Rögzítés

Ha csavaros rögzítőelemek telepítését tervezik további szétszerelés lehetőségével, akkor ajánlott egy speciális projekt elkészítése, amely figyelembe veszi a tervezési terhelést. Először is megvizsgálják az összes szerkezetet, és megtudják, mennyire felelnek meg a projekt és az SNiP III-18-75 szakasz utasításainak. A lyukakat igazítják, majd az összes alkatrészt rögzítődugaszokkal csatlakoztatják. Ezután szüksége lesz:

• helyezze be a rögzítőelemeket a szabad (nem zárt) csatornákba;
• értékeli a gyártott szerelvények lineáris paramétereit;
• szorosan húzza meg a csomagot;
• húzza meg pontosan a csavarokat a projektben előírt erővel;
• húzza ki a dugókat;
• helyezze be a fennmaradó rögzítőelemeket a kioldott járatokba;
• húzza fel őket a szükséges erőfeszítésre.

Az elemek vastagságának eltérése, tapintóval és párnával tesztelve, legfeljebb 0,05 cm lehet. Ha ez a különbség több mint 0,05 cm, de nem több, mint 0,3 cm, akkor sima hajlítást érünk el csiszoló kővel történő simítással. Az eljárást az alkatrész vágási vonalától legfeljebb 3 cm -es területen kell elvégezni . A lejtő nem lehet meredekebb, mint 1: 10.

A használt csavarok hosszának kiszámításakor elsősorban a csomag vastagságát vegye figyelembe . Amikor lyukakat fúr a megmunkált felületeken, csak olajmentes hűtőfolyadékokat lehet használni a csavarok beszereléséhez. Fontos: mindenhol, ahol nagy szilárdságú csavarokat kell használni, más típusú rögzítőelemek nem használhatók, még az összeszerelés szakaszában sem. Ez leértékel minden erőfeszítést a kötés szilárdságának javítására. Az egyes csavarokat két, nagyobb szilárdságú alátét segítségével rögzítik: az egyik a csavarfej alatt, a másik pedig az anya alatt van.

Az anyákat a projektben rögzített erővel kell meghúzni . Egyéb rögzítésre nincs szükség. A csavar behelyezésének pillanatában ezeknek az anyáknak korlátlanul forogniuk kell a hornyokban, ha kézzel alkalmazzák. Ha ez a feltétel nem teljesül, a problémás kötőelemeket kicserélik, és a hibásnak elismert termékeknek meg kell ismételniük az előkészítő eljárásokat.

Javasoljuk, hogy a csavarokat úgy húzza meg, hogy pontosan beállítja a tényleges körülményeket, és ennek megfelelően változtatja a feszültséget.

A szükséges paramétert az M = PxdxK képlet alapján számítják ki . Ezek a szorzók a húzóerőt (kilogramm-erőben), a névleges átmérőt és a csavarási tényezőt jelölik. Az utolsó mutatót 0, 18 (a GOST 22353-77 és 22356-77 szerinti csavarok esetén) vagy 0, 12 (más szabványok alkalmazása esetén) szinten kell figyelembe venni. A vállalati tanúsítványokban szereplő szigorító tényezők nem használhatók számításokhoz. Ha egységenként legfeljebb 15 csavar van, valamint ha nehezen hozzáférhető helyeken dolgozik, akkor a feszítési szintet nyomatékkulcsok segítségével lehet meghatározni.

A kulcs által létrehozott nyomatékot rögzítik, amikor egy mozgás folyamatban van, növelve a feszültséget . Ezt a munkát simán és a legkisebb rángatás nélkül kell elvégezni. Fontos: minden nyomatékkulcsot számozni és kalibrálni kell. Az utolsó eljárást minden műszak megkezdése előtt hajtják végre. A tényleges meghúzási nyomaték nem haladhatja meg a számított értéket 20%-nál nagyobb mértékben.

Az ellenőrök minden nagyszilárdságú csavart ellenőriznek, függetlenül attól, hogyan vannak megfeszítve . Meg kell vizsgálniuk, hogy minden rögzítőelem megfelelően meg van -e jelölve. Az alátétek beállítása minden fej alatt, minden anya alatt szintén szabályozható. A csomagban található esztrich sűrűségét pontosan 0,3 mm vastagságú tapintó segítségével mérik. Ennek a szondának a korong által határolt területen kell akadályba ütköznie.

Minden csatlakozási pontot le kell fedni a vállalkozó jelzésével és a vezérlő jelzésével.

Amikor a csavaros kötőelemeket viaszosítással készítik el, a "P" betűt alkalmazzák a bélyegek közelében, ugyanazzal a maggal. Kisméretű munkákhoz a feszítőerőt kézi eszközzel kell beállítani a 20-24 mm keresztmetszetű csavarokhoz. Ebben az esetben a csomag vastagsága akár 14 cm is lehet. A szervizelt csomag legfeljebb 7 munkadarabot tartalmazhat.

A csavarhúzás menete a következő:

• húzza meg az összes rögzítőelemet egy fogantyúval ellátott szerelőkulccsal 0,3 m -re;
• az anyákat és a kiálló részeket veszélyek fenyegetik festékkel vagy krétával;
• az anyákat 150-210 fokos szögben elforgatják (itt már bármelyik kulcs alkalmas);
• a feszültséget egyszerűen a nyomatékkal szabályozhatja.