Lapos Alátétek: GOST, Nagyított, M6 és M8, M10 és Más Méretű, Műanyag és Horganyzott Alátétek, Egyéb Típusok és Súlyuk

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14

A csavarok, önmetsző csavarok és csavarok használata során néha további elemekre van szükség, amelyek lehetővé teszik a rögzítőelemek szoros meghúzását a szükséges erő alkalmazásával, és biztosítani kell, hogy a rögzítőfej ne essen bele a felület. Mindezen feladatok elvégzéséhez egy nagyon egyszerű, mégis hatékony darabot hoztak létre, amelyet alátétnek hívnak. A termék tulajdonságainak és fajtáinak ismeretében ügyesen használhatja, maximális eredményeket érhet el munkájában.

Leírás és cél

A kötőelemekkel végzett munka során időről időre számos nehézség merül fel, amelyeket csak az alátétek megjelenésével oldottak meg. Egy kis fém lapos tárcsával, amelynek közepén lyuk van, a technikus elkerülheti:

• az alkatrészek spontán letekeredése;
• sérülés a rögzítőelemek csavarozásakor;
• a csavar, csavar vagy önmetsző csavar elégtelen szoros rögzítése.

Az alátét megalkotásának köszönhetően, amelynek neve a német Scheibe -ből származik, teljesebb irányítást lehetett elérni a rögzítőelemek csavarozása és a megbízható rögzítés során.

A kialakítás egyszerűsége ellenére az alátét lehetővé teszi a szorítófelület növelését, és bizonyos esetekben az alkatrészek összekötésének sűrűbbé tételét. A termék alkalmazási területe miatt a gyártók gondoskodtak arról, hogy a belső furat átmérője eltérő legyen.

A lapos alátétek különféle anyagokból készülhetnek, de minőségük változatlan marad, amelyet a GOST 11371-78 szabályoz. Eladó, ezt a terméket két változatban találja:

1. letörés nélkül - az alátét szélessége azonos a teljes felületen;
2. ferde - 40 ° -os ferdeség van a termék szélén.

Az alkalmazástól függően választhat egyszerű alátétek vagy megerősített alátétek között, amelyek ellenállnak a nagy terhelésnek. Ezt az opciót sikeresen használják a könnyű- és nehéziparban. A mosógépek legnépszerűbb felhasználási területei:

• hajógyártás;
• gépészet;
• mezőgazdasági gépek összeszerelése;
• szerszámgépek gyártása különféle célokra;
• olajmalmok építése;
• munka hűtőberendezésekkel;
• bútoripar.

Mivel elég sok lehetőség van arra, hogy hol használhatók az alátétek, fontos, hogy helyesen lehessen kiválasztani a fajtákat egy adott helyzetben, különben a csatlakozók rossz minőségűek lesznek, ami sok negatív következménnyel jár.

Ahhoz, hogy megértsük, mire van szükség alátétekhez, fontos tudni az egyes termékváltozatok műszaki jellemzőit.

A gyártás jellemzői

Lapos alátétek beszerzéséhez használhat rúd- vagy lemezanyagot, amelyet a szükséges eszközökkel élesítenek. A termékek létrehozása során hőkezelésen eshetnek át, ami végül erősebb és megbízhatóbb alkatrészeket eredményez. A legjobb megoldásnak azok az anyagok tekinthetők, amelyekre védőréteget alkalmaztak - élettartamuk sokkal hosszabb. Az egyik fontos pont a horganyzási eljárás, amely kétféleképpen hajtható végre.

Galvanizált - vékony cinkréteget visznek fel az alátétekre a vegyszer hatására, ami lehetővé teszi, hogy egyenletes bevonattal rendelkező sima terméket kapjunk.

Melegen horganyzott - a legnépszerűbb módszer, amellyel kiváló minőségű alátéteket lehet beszerezni. A folyamat a termék előkészítéséből és horganyzásból áll. Annak érdekében, hogy a bevonat egyenletes legyen, minden alkatrészt zsírtalanítanak, maratnak, mosnak és szárítanak. Ezt követően forró cink -oldatba mártják, ami védőréteget biztosít az alkatrészeknek.

Ha alumínium alátétekről beszélünk, akkor sárga krómozással kezelik őket, ami megakadályozza a fém korrózió hatására történő romlását. A legjobb eredmény elérése érdekében a mosógép nyersdarabjait mossuk, majd maratjuk, újra mossuk és krómozzuk, majd újra mossuk.

Fajták

Az alátétek megjelenése lehetővé tette, hogy magabiztosak legyenek az önmetsző csavarokat és csavarokat használó kötőelemekben, ezért ezeket a termékeket széles körben használják a különböző iparágakban. Nagy népszerűsége miatt ennek a résznek számos fajtája jelent meg:

záró - fogak vagy mancsok vannak, amelyek lehetővé teszik a rögzítőelemek rögzítését, megakadályozva a forgatást;

ferde - lehetővé teszi a felületek kiegyenlítését, ha szükséges;

többlábú - nagyobb számú lábakkal rendelkezik, ami lehetővé teszi a termék reteszelő tulajdonságainak maximalizálását;

termesztő - osztott alátét, különböző síkokban végződik, ami lehetővé teszi a részletek lehető legnagyobb rögzítését;

gyorsan levehető - speciális kialakítással rendelkezik, amely megkönnyíti az alátét fel- és leszerelését, ennek köszönhetően megakadályozható az axiális elmozdulás;

korong alakú - lehetővé teszi a rázkódás és a magas nyomás csillapítását zárt térben;

fogazott - olyan fogakkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a rugózást, ezáltal a rögzítőelemeket a felülethez nyomják.

Ha részletesebben megvizsgáljuk az alátétek választékát, akkor bizonyos kritériumok között különbséget észlelhet:

• átmérő - az átmérő külső mutatói általában nem olyan fontosak, és a belső méretek a következők lehetnek: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 27, 30, 36 mm vagy több;
• mezők szélessége - az alátéteket széles és keskeny fajtákra osztják;
• forma - lapos változat, megfelel a GOST 11371 vagy DIN 125 szabványnak, ez a lehetőség a leggyakoribb; a lapos emelés megfelel a GOST 6958 vagy a DIN 9021 szabványnak, ez megerősített alátét a hosszabb mezők miatt; a termelői szoba megfelel a GOST 6402 vagy a DIN 127 szabványnak, más néven rugónak; gyorskioldó zárószerkezet megfelel a DIN 6799 szabványnak; négyzet alakú alátétek, amelyek lehetnek ék alakúak, megfelelnek a GOST 10906-78 szabványnak, vagy négyzet alakúak a fatermékekhez, megfelelnek a DIN 436 szabványnak.

Az alátétek jelölései segítségével gyorsabban megtalálhatja a megfelelő típust, és kiválaszthatja azt egy adott anyaghoz és típusú munkához.

Minden normál alátét meg kell felelnie a minőségi követelményeknek, ezért legtöbbjük számára GOST -ok vannak megadva … Elég sok mosó lehetőség van, és a szám feltölthető, ezért fontos, hogy tanulmányozza az osztályozásokat és helyesen válasszon további termékeket a kötőelemekhez.

Anyagok (szerkesztés)

Az alátétek gyártásához különféle anyagok használhatók. A legkeresettebbek a következők:

• szénacél;
• ötvözött acél;
• rozsdamentes acél;
• sárgaréz;
• réz;
• műanyag;
• faipari;
• karton;
• radír.

A bevont acél alátét, valamint a horganyzott fajták a legkeresettebb alkatrészek, mivel jó szilárdságúak és ellenállnak a különböző hatásoknak. A műanyag opciókat jó alternatívának tekintik, mivel a gyártási folyamat során nincs szükség további feldolgozásra.

A nejlon alátétek segítenek megvédeni a fém kötőelemeket és fokozzák azok megtartását.

Különböző anyagok használatával különböző területekre választhat alkatrészeket, és a legjobb eredményt érheti el.

Méretek és súly

Az alátétek használatának saját jellemzői és árnyalatai vannak, ezért bizonyos esetekben szükségessé válik a termék pontos méretének és súlyának ismerete. Ezen mutatók navigálásához használhatja a táblázatot, amelyben a paraméterek 1 darabra vonatkoznak:

A méret	Átmérő 1	Átmérő 2	Súly 1000 db, Kg
М4	4.3		0.299
M5	5.3	10	0.413
M6	6.4	12	0.991
М8	8.4	16	1.726
M10	10.5	20	3.440
M12	13	24	6.273
M14	15	28	8.616
М16	17	30	11.301
M20	21	37	17.16
M24	25	44	32.33
M30	31	56	53.64
M36	37	66	92.08

A különböző méretű alátétek átmérője és súlya jelentősen eltér egymástól, ezért fontos erre figyelni. Ezen a táblázaton kívül vannak adatok a könnyű, normál, nehéz és extra nehéz alátétek súlymutatóiról. Bizonyos típusú munkáknál ezek az értékek különösen fontosak lesznek, ezért érdemes figyelni az alátétek jelölésére és egyéb jellemzőire a velük való munka során.