Száraz Keverékek (66 Fotó): Vízszigetelő Javító Cementtermékek A Padlóhoz, Kompozíciók Vízszigeteléshez

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-07 13:51

Sok évszázadon keresztül a habarcsokat közvetlenül azon a helyen készítették elő, ahol megmunkálták őket. De ez számos kellemetlenséget és problémát okoz, mivel nagyon nehéz fenntartani a pontos arányokat és betartani a keverési technológiát.

Végtére is, az igazi építkezés körülményei meglehetősen távol állnak a normától, bármennyire is keményen dolgozik mindenki a tisztaság és a rend fenntartásán.

Sajátosságok

Néhány házi kézműves és még amatőr építő is azon gondolkodik, miért van szükség egyáltalán száraz keverékekre, ha maga is tud ismerős megoldást találni.

A házi készítésű habarcsokhoz képest az ipari gyártású száraz keveréknek számos fontos előnye van:

• nincs szükség az összes komponens önálló adagolására és erre fordított időre;
• az arányok kezdetben helyesek és megfelelnek a szabványoknak;
• a víz hozzáadására és az alapos keverésre korlátozódhat.

De még ez a három körülmény sem meríti ki a száraz keverék előnyeit. Gyakran előfordul az a helyzet, amikor több tíz vagy akár több száz kilogramm habarcsra van szükség a padló esztrich öntéséhez. Elég könnyű cementet, mészet és így tovább vásárolni, de rendkívül nehéz megvásárolni a szükséges mennyiségű kiváló minőségű homokot. A legtöbb esetben a beszerzők jóval nagyobb mennyiségben kereskednek belőle, és a független termelés gazdaságilag veszteséges. Lakásban vagy más helyiségben végzett javításokhoz a második és a következő emeleteken a hagyományos cement és homok esztrich meglehetősen nehéz. Ha száraz keverékekből készít oldatot, csökkentheti a padlóra nehezedő terhelést.

Lehetőség van egy nehezebb befejező anyag felhelyezésére vagy az alap szilárdságára vonatkozó követelmények csökkentésére. És a súlycsökkentés, amelyet a padlóra kell emelni és a ház körül szállítani, csak plusz lesz. Nincs különösebb szükség betonkeverők és keverők használatára; vízmentes kombinációból oldatot készíthet padló öntéséhez egy nagy műanyag edényben, elektromos fúrókhoz való tartozékok segítségével. Ugyanakkor 0,5 cm száraz esztrich keménységét és hordozható teljesítményterhelését tekintve megegyezik a cement és homok klasszikus változatának 3 cm -rel. A speciális adalékanyagok csökkentik a bevonat száradási idejét és biztosítják az esztrichek önterülését anélkül, hogy további munkára lenne szükség. A gyártók létrehozták a száraz és nedves helyiségekhez kialakított keverékek gyártását durva és végső befejezéshez.

Típusok és műszaki jellemzők

A jelenleg rendelkezésre álló száraz habarcsok széles választéka ellenére mindegyik két alapkategória egyikébe tartozik - a cement vagy a gipsz csoportba. Az első csoport finom cementre épül, de ez nem jelenti azt, hogy mindez homogén is. Tehát, amikor a keveréket az aljzathoz készítik, töltőanyagként expandált agyagot vagy gránitforgácsot használnak. Az ilyen anyagok segítenek abban, hogy a padló 3-4 cm-rel vastagabb legyen.

De a durva összetétel nem alkalmas az elülső anyagok nagy részének lerakására, ezért több réteg befejező keveréket készítenek rájuk.

Az esztrich utolsó részeinek előkészítéséhez finoman diszpergált cement és gondosan kiválasztott lágyítószerek kombinációját kell használni. Az ilyen keverékek használatának fő célja egy nagyon sima és rendkívül egyenletes alap kialakítása, amelyre könnyű lesz akár laminátumot vagy linóleumot is fektetni. A gondosan kiválasztott recept és a gyártástechnológia szigorú betartása mellett mindössze 1 cm -es réteg elegendő a végső szintezéshez.

Az önterülő kompozíció előállításához különösen finom töltőanyag -frakciókat használnak - a részecskék átmérője legfeljebb 0,03 cm, és még ez sem elegendő, speciális alkatrészeket kell használnia, amelyek az esztrich szintjét hozzák. A javítási munkák során gyakran esztrichet készítenek meleg padló alatt, ez a feladat különleges követelményeket támaszt az anyaggal szemben.

Kellene lennie:

• műanyag;
• jól átjárja a meleget;
• ellenáll a szilárd terhelésnek.

A gipszkeverék a betonnal ellentétben gyorsan szárad és kevesebbe kerül. Ugyanakkor a hőszigetelés és a zajszigetelés szintje kielégítő a fogyasztók igényeihez. A gipszoldat elkészítéséhez kis átmérőjű töltőanyagokat és különféle ásványi eredetű szálakat kell venni, amelyek jelentősen növelik a szerkezet szilárdságát. Csak egy probléma lehet: a gipsz alapú keverék nem tekinthető vízállónak. Kategorikusan elfogadhatatlan annak használata olyan helyiségekben, ahol a páratartalom átlag feletti.

A száraz esztrichet fára és betonra egyaránt felviszik. Nincs szükség nedves munkára, és nem is kell várni, amíg a padló használatra kész. Összehasonlításképpen: egy tipikus homok esztrich vagy nedves keverék 25 napig szárad, a gipsz alapú kombinációk 15 napon belül száradnak. Ezen idő vége előtt elfogadhatatlan az előlap felszerelése, egyszerűen blokkolja a víz kifelé történő kijutását, és kellemetlen következményekhez vezet.

A kültéri használatra szánt habarcskeveréknek feltétlenül tartalmaznia kell a hideggel szembeni ellenállást növelő anyagokat. Ha rendelkezésre áll, bevonatuk nem csak nyugodtan bírja a zord telet, hanem még a hideg évszakban is felvihető. A legtöbb keverékben egy vagy másik sóoldatot használnak erre a célra.

Ami az általános besorolást illeti, az építők és az eladók a következő típusú száraz keveréket különböztetik meg a lehetséges munka típusa szerint:

• gitt;
• vakolat;
• szabadtéri;

• védő (az időjárás negatív hatásának megállítása);
• gyülekezőhelyiség;
• kőművesség;

• dekoratív;
• alapozó;
• vízszigetelés.

A cement és a gipsz mellett kötőanyagként számos polimer, mész és még összetettebb kombináció is használható. Változatosságuk lehetővé teszi ilyen kétértelmű, sőt ellentmondásos tulajdonságok biztosítását.

A vízszigeteléshez használt száraz keverékek elősegítik a föld alatti és eltemetett szerkezetek építését, megakadályozva a nedvesség negatív hatásait alapanyagaikra. Az anyag átható fajtája cementbázist, adalékanyagot és különféle adalékanyagokat tartalmaz. Az anyag porózus szerkezete lehetővé teszi, hogy az adalékanyagok nagyon könnyen érintkezzenek a fő összetevőkkel a bevonat teljes vastagságában. Az eredmény egy tartós és hidrofób réteg.

Kapilláris száraz keverék szükséges vízszintes felületek vízszigeteléséhez . Szolgálati ideje gyakorlatilag korlátlan, összehasonlítható a legvédettebb fal működési idejével. Az injekciós készítmények segítenek megszüntetni azokat a hibákat, amelyek már megjelentek. A Mix M200 falazat létrehozására szolgál, és lehetővé teszi a betonfalak javítását, az építőelemek varratainak feldolgozását. Használható járólapok lerakására, vakolat előkészítésére is. Az anyag kémiai alapja portlandcement és mosott folyami homok.

A mész-cement alapú keverék gyakorlati tulajdonságaiban messze felülmúlja a gipsz analógját, ellenáll a gombás fertőzésnek és alig reped, jól alkalmazható a fára. Az építők nagyra értékelik ezt az anyagot a rugalmasság és a hosszú száradási idő miatt.

A kezdeti szintezéshez használt cementkeveréket kitágított agyag zúzott kővel, durva homokkal vagy gránitforgáccsal töltik fel. Az ilyen kombinációk lehetővé teszik a szűkítő réteg létrehozását a fűtőberendezés felett, de az expandált agyag keverék kivétel ez alól a szabály alól. Linóleum vagy szőnyeg fektetéséhez befejező réteget kell helyeznie a tetejére, a csempe közvetlenül a durva masszára helyezhető. Az udvarokon és a lépcsőházakban az ilyen esztrichek önálló bevonatok lehetnek.

Fogyasztás

Az 1 m3 -re eső oldatfogyasztás attól függ, hogy milyen arányok ideálisak egy adott típusú keverékhez. Ugyanakkor nem mindegy, hogy a kompozíciót a padló esztrich öntésére használják, vagy teljes értékű betontömb létrehozására. Fontos: a cement mennyisége sem számít, nem befolyásolja a térfogatot. A cementrészecskék rendkívül kicsik, és belépnek az egyik homokszemet a másiktól elválasztó résekbe.

Az M200 kategóriájú habarcs M500 kötőanyaggal történő előállításához 25% cementet és 75% homokot kell hozzáadni. 1 köbméter m homok tömege 1, 4 tonna, ami azt jelenti, hogy a cement mennyisége 350 kg lesz. A teljes tömeg eléri az 1,75 tonnát.

De ez egy átlagos szám, ráadásul anélkül, hogy figyelembe vennék a víz hozzáadását.

A keverék tömegét a homok és a cement aránya határozza meg ., valamint a töltőanyag -frakció (minél nagyobbak a részecskék, annál nehezebb az építőelegy). Természetesen minél vastagabb réteget hoz létre, annál több zsák építőanyagot kell használnia. A számítás viszonylag egyszerű, ha a súly ismert, csak 50 kg -val kell elosztani (a zsák kapacitásának standard értéke). Az ízületek tömítésére szolgáló száraz keverékek fogyasztását a gyártók utasításainak megfelelően határozzák meg, minden összetétel jellemzői szigorúan egyediek.

Gyártók

Az építőanyagokat gyártó üzemek kiszámítható módon reagáltak a szakemberek és amatőr építők igényére, és számos lehetőséget kínáltak a piacra a száraz keverékekhez. De a problémák elkerülése érdekében csak a vezető gyártók által gyártott kiváló minőségű készítményeket kell vásárolni.

Knauf márka kifogástalan hírneve van. A német konszern termékskálája gipsz- és cementtermékeket tartalmaz, néhány lehetőség habosított polisztirol granulátumot tartalmaz. A német keverékek segítségével rendkívül vékony alapokat lehet önteni, amelyek vastagsága 0,2-1,5 cm között mozog.

Egy másik híres márka - Ceresit , a világ minden tájáról is híres, és számos változatban szerepel.

A vezető orosz gyártó " Osnovit ", amely egyszerre kétféle keveréket készít durva munkához. Az egyik ilyen típus a meleg padlók előkészítéséhez szükséges, míg a másik egy vékony padló alapjává válhat.

Keverékek Volma külsőleg változatosak, de mindegyiket fürdőszobai belső munkákhoz és homlokzatok burkolatához tervezték.

A keverék összetételének változtatásával a technikusok bizonyos tulajdonságokat adhatnak neki, amelyek lehetővé teszik:

• fejezze be az épületet kívül vagy belül;
• előkészítse a felületet a befejezéshez;
• erősítse a falakat;
• normál mikroklímát biztosít a házban.

Minden márkás termék Volma vakolat alapján készülnek és 7 napon belül megszáradnak. A speciálisan kiválasztott adalékoknak köszönhetően nagyon tartósak és alaposan tapadnak a felülethez.

A szín leggyakrabban fehér, világosszürke vagy szürke.

Vállalati termékek " Herkules "Szibériában gyártják, és teljes mértékben figyelembe veszi az orosz éghajlat minden részletét. Segít az esztrich építésében, mindenféle varrat javításában és csiszolásában, a deformációk és kátyúk kiküszöbölésében. A gyártási folyamat során modern adagolóberendezéseket, gondosan kiválasztott anyagokat és az évek során kidolgozott technológiai módszereket használnak. A vállalat megkezdte a vakolatok, gipsz alapú és polimer alapú gittek, falazó- és cementhabarcsok, alabástrom, vízszigetelő és javító keverékek gyártását. Ezen anyagok bármelyike tökéletesen ellenáll a víz hatásának, a mechanikai igénybevételnek és meglehetősen rugalmas.

A márka alatt " Kővirág " M200 száraz típusú szerelési és falazókeverékeket gyártanak. Ezt a kompozíciót portlandcement és száraz homok alkotja.

Alkalmazásának célja:

• téglarakás;
• a varratok lezárása és a velük kapcsolatos problémák kiküszöbölése;
• lépcső beton öntése;
• a padló rögzítése.

A használt keverék könnyen tolerálja a hideget, a vízhatást és egyéb kedvezőtlen tényezőket. A fejlesztőknek sikerült elérniük a nagy hatékonyságot és rugalmasságot. Az optimális hőmérséklettartomány működés közben +5 és +30 fok között van. Kiváló tapadás biztosított a cement-mész, cement-homok aljzatokhoz, betonhoz és minden típusú téglához.

A festés módja és alkalmazása

Szükséges száraz építési keveréket előkészíteni és üzembe helyezni, szigorúan a gyártó által kifejlesztett recept szerint. A munkához 70-80 fokra melegített vízre lesz szüksége, a folyadék mennyiségét egyedileg kell meghatározni. A keveréshez ciklikus vagy folyamatos berendezés szükséges. A megoldásokat egyértelműen könnyű és nehéz csoportokra kell szétválasztani. A film kompozíciót úgy tervezték, hogy megvédje a fő szerkezetet a víz felületi hatásától, teljes térfogatában behatolva.

A száraz keverék kézi keverése teljesen lehetséges, de egy speciális keverő használata sokkal helyesebb ., időt és erőfeszítést takarít meg. Ezért a professzionális építők mindig csak ilyen berendezéseket használnak, amelyek lehetővé teszik számukra a gyors munkát. Otthon érdemes elektromos fúrót vásárolni keverővel (speciális fúvóka habverő formájában). A műszert az ellenőrzés után el kell venni, hogy tökéletesen tiszta legyen.

Munka közben öntsön vizet, és csak ezután öntse a száraz keveréket a tartályba.

Miután megvárták a por leülepedését, közepes sebességgel elkezdik keverni a kompozíciót. Nagyon fontos, hogy a fúrót vagy a keverőt szilárdan tartsa, hogy a szerszám ne húzódjon ki a kezéből. A keverési folyamat során megengedett a víz és a keverék új részeinek hozzáadása, ami lehetővé teszi a sűrűség és a műanyag tulajdonságainak megváltoztatását.

Száraz keverékek esetében a vízbázisú festékkészítményeket általában hosszú halmú hengerek segítségével alkalmazzák. A sarkok és ízületek feldolgozásához ecseteket kell használnia. A színt keskeny ecsettel állíthatja be. A festési munkálatok a saroktól kezdődnek, és a mennyezeten - a fallal való találkozásból, amely a bejárattól legtávolabbi sarokra esik.

Bármilyen vízbázisú festéket három rétegben kell felhordani:

• párhuzamos az ablaktól érkező fényekkel;
• derékszögben hozzá;
• az ablak felé.

Tippek

A padlókhoz gyakran száraz építési termékeket használnak, mivel ez az egyik legegyszerűbb módszer a szerkezet kiegyenlítésére és megerősítésére. A legjobb az egészben, hogy a cement alapú keverékek megmutatják magukat, a gipsz valamivel rosszabb. Csak a problémák szűk körének megoldásához célszerű finom kvarc homokot és mészkövet használni. Durva esztrich létrehozásához nagyon egyenetlen alapon durva frakciókra van szükség. Ha a domborzathibák viszonylag kicsik, akkor célszerű 0,5 mm -es részecskéket tartalmazó keveréket használni.

Célszerű a fapadlót szintetikus üvegszál bevonásával vegyülettel kiegyenlíteni . Vásárlás előtt célszerű megtudni a gyártás pontos dátumát, mivel még a legjobb papírcsomagolás sem, amely belsejében polietilénréteg van, nem tudja megvédeni a tartalmat a nedvességtől. Célszerű, hogy ne vásároljon több mint 3 hónapja előállított pénzt, szinte garantáltan rosszabb lesz, mint a közelmúltban szállítottak. Cementkiegyenlítő szereket javasolnak erősen deformált felületekhez és durva kiegyenlítő réteg készítéséhez.

A gipsz elfogadhatatlan olyan helyiségekben végzett munkához, ahol magas a vízkoncentráció, valamint ahol a padlófelület jelentős igénybevételnek van kitéve. A padló nagy területeinek kitöltéséhez professzionális kéziszerszámok használata szükséges. Az ilyen területek befejezése szakaszokban történik, amelyeket legfeljebb 1 cm-es varratok választanak el. Legalább két embernek kell elkezdenie a munkát, mert a kész megoldások gyorsan száradnak.

Az alréteg lerakása előtt az alapnak por- és szennyeződésmentesnek kell lennie.

A helyiséget meg kell tisztítani a bútoroktól és idegen tárgyaktól . Az alap építési porszívóval történő tisztítása után alapozni kell. Amikor az aljzat intenzíven elnyeli az alapozót, két átfedő réteg szükséges. Kategorikusan elfogadhatatlan a túlzott mennyiségű víz bevezetése és idegen anyagok hozzáadása a száraz keverékhez, amelyeket a gyártó utasításai nem írnak elő.

A kiegyenlítő vegyületeket legfeljebb 85-90% -os páratartalom mellett kell használni +5 és +25 fok közötti hőmérsékleten. Soha ne használjon több száraz keveréket 1 négyzetméterenként. m padló, mint a gyártó jelezte. A durva hiba az is, hogy egy befejező anyagot használnak a durva alaprészek befejezésére és kijavítására. Amikor a bevonat megszárad, nem kívánt üregek jelenhetnek meg a cementrétegben.

A horganyzott lécekből készült és szigorúan az építési szint jelzéseinek megfelelően rögzített gipszlámpák segítenek a ház vagy lakás falának összehangolásának egyszerűsítésében. A falra felvitt keverék kiegyenlítéséhez a fém szabályt kell használni.

Van egy másik technika is: a falakhoz műanyagból készült megerősítő hálót ragasztanak, ez is megkönnyíti a réteg kialakulását.

A száraz keverék helyes megválasztásához három fő körülményt kell figyelembe venni:

• a munka elvégzésének feltételei;
• a görbület és a felület megkönnyebbülésének mértéke;
• egy adott termék költsége (amit a márka is befolyásol).

Minél magasabb a cement minőségi szám, annál erősebb lesz a keverék. De egy ház vagy lakás falait az M150 kategória viszonylag gyenge cementjeivel lehet bevonni. Erősítő hálóval nem borított betonfelületre legfeljebb 2 cm -es keveréket lehet felvinni, és ha a fal téglából készült, ez az érték legfeljebb 2,5 cm.

A száraz keverék gondos kiválasztása rendkívül fontos a kihívásoknak való megfelelés érdekében. Ha betartja az alkalmazására és előkészítésére vonatkozó összes szabályt, garantálhatja a kritikus pillanatok kiküszöbölését. De a legkisebb kétség esetén és önbizalom hiányában helyesebb szakemberekhez fordulni.