Csináld Magad üvegház Profilcsőből (53 Fotó): ívek A Kerethez, Méretrajzok és Házi üvegházak Lépésről Lépésre Történő Gyártása

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-09 13:25

Sokféle üvegház létezik. Egyesek fából, mások polikarbonátból készülnek stb. Különös figyelmet érdemelnek a fémprofilokból (csövekből) készült szerkezetek. Ez az anyag hosszú ideig szolgálhat, ellenállva az erős pusztító hatásoknak.

Jellemzők és típusok

Az interneten megtalálható ajánlások többsége szabványos csőszerkezeten alapul. A profilcső lehet négyszögletes vagy négyzet alakú.

A házi üvegházakat általában három lehetőség közül választják:

• házakhoz rögzítve (a tető ferde vagy ovális lehet, kifejezett szimmetria nélkül);
• önálló boltíves épületek;
• üvegházak "ház" nyeregtetővel felszerelve.

Az alkatrészek tipikus mérete határozza meg a leggyakoribb építési méreteket: 3, 4, 6 vagy 12 m hosszú, 2-6 m széles. A párhuzamos ágyak legkényelmesebb méretei 3x6 m, három ágy esetén-3-12x4-6 m.

Érvek és ellenérvek

A professzionális csőből készült üvegháznak öt erőssége van:

• a kialakítás hosszú ideig szolgál;
• a blokkokat egyszerűen rögzítik;
• az összeszerelés egyszerű és kényelmes;
• a konstrukció tetszőleges konfigurációban elvégezhető;
• az alkalmazott bevonatok nagyon változatosak.

Ami a hátrányokat illeti, meglehetősen nehéz hajlítani a profilt . A probléma megoldása a következő: hajlítsa meg az egyik homokkal töltött csövet, és próbálja meg a legpontosabb formát adni, és használja sablonként.

A profil és a szerkezet alakjának megválasztása

Négyzetes vagy téglalap alakú cső gyártásakor a következőket lehet használni:

• forró deformáció;
• hideg deformáció;
• elektromos hegesztés;
• elektromos hegesztés hideg deformációval kombinálva.

Az ívek készítéséhez 20x40 -es profilcsőre van szükség (egyenként 10 darab), hozzávetőlegesen 580 cm hosszú. Két lehetőség közül választhat: vagy azonnal kérjen vágást a kívánt méretre, vagy vásároljon hagyományos, 6 m -es modelleket. íves szerkezetek, akkor 4x2 szelvényű anyagot kell venni. Az áthidalók 2x2 fémből (67 cm hosszú) készülnek.

A formázott csőre vonatkozó hivatalos követelményeket a GOST 8639-82 és a 8645-68 határozza meg. Vannak különféle fémeken alapuló lehetőségek, leggyakrabban az építők előnyben részesítik a külső korróziógátló rétegű acélt. Az optimális megerősítést négy merevítő biztosítja, amelyek a maximális terhelést veszik fel.

A horganyzott profilcsőnek belül és kívül is speciális réteggel kell rendelkeznie . Nem nehéz megkülönböztetni a kiváló minőségű anyagot - meglehetősen könnyűnek kell lennie. A belőle készült keretet nem nehéz más helyre költöztetni vagy autóval szállítani. A szilárd védőbevonatnak köszönhetően minimálisra csökken a korrózió veszélye.

Ha garanciára van szüksége a szerkezet fokozott mechanikai stabilitására, vegyen egy profilhorganyzott csövet további megerősítéssel. Az ilyen anyag nyugodtan továbbítja a nyomást 90 kg -ig 1 négyzetméterenként. m. A GOST rendelkezései szerint az ilyen szerkezetek akár 20, vagy akár 30 évig is szolgálhatnak. Még akkor is, ha a horganyzott réteg meghajlik, horpadások és egyéb hibák jelennek meg rajta, de a bevonat szinte biztosan érintetlen marad sokáig.

A hegesztéssel keretet készítenek nem védett csőből. A horganyzott elemek csavarokkal, speciális összekötő elemekkel vagy sarkokkal vannak összekötve. Nem túl praktikus nagy átmérőjű fém elemeket használni, mert túl nehézek és kényelmetlenek.

Projekt és előkészítés

A rajzok a legtöbb esetben szabványos méretek szerint készülnek - 300 és 1200 cm között. Javasoljuk, hogy tájékoztassa ezt a mutatót a gyártóknál vagy az eladóknál, hogy ne fizessen túl sok anyagot, és ne hagyjon maradványokat.

A terveknek egyértelműen fel kell tüntetniük:

• bázis;
• függőlegesen irányított állványok;
• tető;
• felső heveder;
• Ajtó;
• ablakok és szellőzőnyílások;
• távtartók.

A projekt elkészítésekor figyelni kell a megvilágítás szintjére. Minden üvegháznak szigorúan dél felé kell néznie. A megengedett felületi különbség legfeljebb 100 mm. A tervnek megfelelően történik a létrehozandó épület megjelölése. Ehhez tétet és kötelet használnak. Ha átlósan ellenőrzi a megjelölt vonalakat, akkor mindent simán megtehet.

Egyáltalán nem szükséges minden 40–20, 20x20 vagy 40x40 mm átmérőjű profilt használni . A viszonylag vastag testnek köszönhetően (0,2 cm -től) az ilyen elemek meglehetősen erősek. A vízszintes esztrichek 1-1,5 mm keresztmetszetű profilból készülhetnek, mivel nem szükséges kivételes teljesítmény.

Az épület magasságának kiszámításakor elsősorban egy nyaraló vagy egy vidéki ház tulajdonosának növekedése irányul. Általában azt feltételezik, hogy a mennyezetet 0,3-0,4 m-rel magasabbra kell tenni, mint az üvegházat használókét, ezért az értékek 190 és 250 cm között változhatnak.

A méretezésnek van még egy finomsága - a befejező anyaghoz való alkalmazkodás . Ha a keretet fóliával borítják, ez nem igazán számít, de polikarbonát használatakor fontos gondoskodni arról, hogy az anyag mérete elegendő legyen a teljes magasság lefedéséhez vágás vagy hozzáadás nélkül. Egy tipikus cellás polikarbonát lemez 6 m hosszú, íves üvegház esetén a képlet alkalmazásával kell kiszámítani a kerületet. Érdemes megfontolni, hogy a 2 m magasság általában túlzás, de 190 cm szinte ideális.

Az oromzatú előregyártott üvegház építésének előkészítésekor ajánlott figyelembe venni a talaj tulajdonságait. A legjobb eredményeket száraz területeken történő telepítéssel érik el, mivel a tartószerkezetek minden védelme mellett jobb, ha nem vetik alá őket súlyos vizsgálatoknak. A homokos talaj jobb, mint az agyagos, mivel nem válik mocsarassá.

Megpróbálják a szerkezet leghosszabb oldalát dél felé irányítani, így a maximális napfény behatol a belsejébe. Az ajtó végső elhelyezése segít melegen tartani az üvegházat, és megkönnyíti a körülötte történő mozgást.

Amint azt több ezer kertész gyakorlata mutatja, az ajtót legalább 0,7 - 0,8 m szélesre kell készíteni. A magasságot a szerkezet általános méretei határozzák meg. Ha fővárosi üvegház építését tervezik, akkor egyfajta előcsarnok vagy folyosó két okból előnyös: további légréteget képez (hőgát), és felhasználható a készletek tárolására. Az ajtók kinyitásakor ez a légzár csökkenti a hőveszteséget.

Alapítvány építése

A formázott csövekből készült üvegházak könnyűek, de ez az előny gyakran komoly problémává válik, mert a betolakodóknak vagy széllökéseknek nem nehéz megtörniük egy ilyen szerkezetet. A megoldás egy szalag vagy oszlop típusú alapzat gyártása (választását a talaj szerkezete határozza meg). Mindenesetre az építkezés megkezdése előtt a helyszínt alaposan megtisztítják a szennyeződéstől, eltávolítják a föld felső rétegeit. Ezután a jelöléseket úgy készítik, hogy a létrehozandó szerkezet kerületére fa cöveket tömnek, amelyek a kötél megtartását szolgálják.

Ezután megépítheti magát az alapot. Ha a különleges vandálellenes jellemzők nem fontosak, és nem fenyeget erős szél sem, akkor korlátozódhat az azbesztcement csöveken alapuló oszlopos szerkezetre.

A munkafolyamat több szakaszból áll

• A talajt szigorúan meghatározott dőlésszöggel fúrják. Az egyes lyukak átmérőjének lehetővé kell tennie, hogy a cső szabadon beléphessen illeszkedés nélkül.
• Miután a tartókat a lyukakba helyezték, a külső réseket megtöltik bármilyen alkalmas talajjal, amelyet tömöríteni kell.
• A cső belső része cementtel van feltöltve, biztosítva, hogy ne legyenek üregek.
• Fémből egy fémlemezt vagy egy előre vágott erősítődarabot vezetnek be (ez lesz az alapítvány és a házi üvegház keretének csatolása).

Vázszerelés és burkolat

Az ívet legjobban csőhajlító hozza létre. A kézi munka ebben az esetben nemcsak nehéz, hanem nem teszi lehetővé a szükséges pontosság elérését. A hajótest összeszerelése a szerkezet végeitől kezdődik. A csőszakaszokat általában hegesztéssel kötik le pólók és szögek segítségével, ha a legnagyobb szilárdságot kívánja elérni. De amikor a feladat célja, hogy összecsukható üvegházat készítsen saját kezével, akkor csatolókat kell használnia. Az utolsó szakasz az üvegház burkolatának polikarbonáttal történő bevonása.

A lemezek rögzítéséhez hőcserélővel ellátott önmetsző csavarokat használnak .amelyek akadályozzák a víz behatolását az anyag sejtjeibe. Magukat a cellákat ferdén vagy függőlegesen kell elhelyezni, mivel a nedvesség stagnálni kezd a vízszintes síkban, és elrontja az anyagot.

A teljes méretű nyeregtetős "ház" alakú üvegházat bejárati ajtóval és szellőzőnyílásokkal kell felszerelni. A szakemberek boltíves miniatűr üvegházat készítenek, csak egy ajtóval, szellőzőcsatornák nélkül.

Az ívforma előnye, hogy nagyon stabil és praktikus . A szerkezet aerodinamikai minősége lehetővé teszi, hogy hatékonyan ellenálljon az erős széllökéseknek, elkerülve a hó és a jég felhalmozódását. A probléma csak a profilcsövek megfelelő hajlításával lehet. A csőhajlító és a szakemberekkel való kapcsolatfelvétel mellett egyszerűbb eszközöket is használhat, beleértve a sugár sablont.

Lehetőség van a profil hajlítására fűtés nélkül töltőanyag hozzáadásával, bár ez nem szükséges az 1 cm -nél vékonyabb elemeknél. Ha ennek ellenére viszonylag vastag alkatrészeket használ, a homok vagy a gyanta hozzáadása nagyban megkönnyíti a munkát, így könnyebb és gyorsabb lesz a vastag cső saját hajlítása. Néhány házi kézműves nagy átmérőjű rugókat használ, amelyek behelyezhetők a professzionális cső üregébe. Az ilyen "segítő" mechanikai tulajdonságai hajlítást biztosítanak anélkül, hogy a profilok keresztmetszete megváltozna a cső teljes hosszában.

Egy másik módja annak, hogy a munkadarabot a kívánt formára alakítsa, hajlítólemez, lyukakkal . A bemélyedések a rudak elrendezésére szolgálnak, amelyek megálló szerepet játszanak. Miután a csövet a födémbe bevezetett rúdpárok közé helyezte a szükséges távolságra egymástól, a profil hajlítani kezd, fokozatosan mozgatva az erőt a fémdarab közepétől a kerületéig. Teljesen lehetséges a munka ilyen módon történő elvégzése, de nagyon nehéz lesz, és az eredmény az elvégzett erőfeszítésektől függ.

A nagyon vastag csöveket az előmelegítés után megfelelően hajlítani kell. A profil gondosan szitált homokkal való feltöltése segíti az egyenletes hajtogatást. Mivel fűtött fémmel fog dolgozni, védőkesztyűt kell viselni. Fontos gondoskodni a tűzforrás biztonságáról is.

A műveletsor a következő:

• piramis alakú fa dugókat hozzon létre (hosszuk a talp szélességének 10 -szerese, a legszélesebb ponton két csőnek szabadon kell belépnie);
• hornyok készülnek a dugókban, amelyek forró gázok kiáramlását szolgálják;
• égesse el a profil kívánt részét;

• a töltőanyag felszabadul a nagyon nagy (a felületre nyomott) részecskékből és a nagyon kicsikből (beleolvadhatnak a fémbe);
• a homokot 150 fokos hőmérsékleten kalcinálják;
• a cső egyik oldalán egy lezárt dugó van, amely nem rendelkezik bemélyedésekkel;

• az ellenkező irányból tölcsért kell bevezetni a profilcsőbe, amelynek segítségével a kalcinált homok adagolható az üregbe;
• a falak kopognak (a hangot tompítani kell);
• a cső homokkal való feltöltése után használjon egy második dugót;

• a hajlítási pont krétával van jelölve, a szegmens szilárdan rögzítve van egy satuban a sablonra való felhordás után;
• a hegesztett csövet meg kell hajlítani úgy, hogy az illesztések oldalra kerüljenek (ne hajlítsa meg a hegesztett varratok irányát);
• a felmelegedésnek a jelölési vonal mentén vörösnek kell lennie;
• a fém lágyságát adva, egy ellenőrzött mozdulattal meghajlik.

A lehűtött munkadarabot minden esetben ellenőrizni kell a sablonhoz képest . Ha az eredmény tökéletes, a dugókat eltávolítják, és a homokot felrázzák. Ha szükséges fém elemeket rögzíteni egymással, akkor a legjobb hegeszteni őket.

Az oszlopok közötti résnek 1 m -nek kell lennie. Ha fedőanyagként polietilén fóliát használnak, célszerű 60 cm -re csökkenteni a távolságot. Az ilyen mutatókat a csövek optimális terhelési szintje határozza meg. Vannak helyzetek, amikor növelni kell a távolságot. Ezután meg kell erősíteni a szerkezetet.

Ezután egy gödröt ásnak 0,8 m mélységben, amelyet cementtel öntenek a hosszanti alaphoz (magassága 0,15 m). Ezenkívül az alapokat a hosszanti elemeken hegesztik. A fém sarkok segítenek növelni az üvegház szilárdságát és megbízhatóságát. Az alap alá téglát helyeznek, néha sekély horony alakul ki.

A keret felépítését megelőzi:

• burkolóanyag elhelyezése;
• ívek elhelyezése a tetején;
• jelölés markerrel.

A burkolóanyagok vágásakor körülbelül 20 mm tartalék marad. Egy keretet rögzítenek egy teljesen fagyott oldatra, az első ívet minden hosszirányú alaphoz hegesztik. Telepítésekor, mint például az utolsó profil telepítésekor, egy függőleges vezetéket használnak a hibák minimalizálására. A következő részek jumper segítségével vannak összekötve (a szakemberek szerint tanácsos az ív hegesztésével kezdeni a legmagasabb jumperhez).

Az utolsó boltív felszerelése után a jumpereket a végén szerelik fel . Profiljuk keresztmetszete 20x20 mm, mivel a terhelés alacsony. A burkolóanyag rögzítése után lyukakat vágnak ki az ablakokhoz és ajtókhoz. Minden ilyen kötés szilikonnal van kezelve a maximális tömítés érdekében.

Ezen irányelvek szigorú betartásával olyan üvegházat építhet, amely több mint 10 évig tart, szinte karbantartás nélkül. És ha minden számítást úgy végez, hogy kevesebb szegmens maradjon, akkor a munka viszonylag olcsó lesz.