Vak Szegecsek (50 Fénykép): Alumínium és Acél Szegecsek Méretei, Rozsdamentes Acél Termékek A GOST Szerint, Kombinált és Vak

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14

A vak szegecsek meglehetősen gyakori rögzítőanyagok, és széles körben használják az emberi tevékenység számos területén. A részletek felváltották az elavult szegecselési módszereket, és a mindennapi élet részévé váltak.

Időpont egyeztetés

A vak szegecseket a lemezanyag összekapcsolására használják, és csak az egyik oldalról kell hozzáférni a munkafelülethez. Ez az egyik fő különbségük a hagyományos "kalapácsos" modellektől. A szegecseket egy fúrt lyukba kell felszerelni egy speciális szerszám segítségével, amely lehet kézi vagy pneumatikus elektromos. A vakszegecsekkel készült csatlakozók nagyon erősek és tartósak. Ezenkívül az alkatrészek könnyen felszerelhetők, és rendkívül ellenállnak az agresszív vegyi anyagoknak, a magas hőmérsékletnek és a páratartalomnak.

Sokoldalúságuk és megbízhatóságuk miatt a vak szegecsek alkalmazási köre meglehetősen széles . Az alkatrészeket aktívan használják a hajógyártásban, a repülőgép- és gépiparban, a textiliparban és az építőiparban. Amikor veszélyes tárgyakon dolgozik, a szegecsek a hegesztett kötések alternatívájaként működnek. Ezenkívül a szegecseket széles körben használják alkatrészek és mechanizmusok javítására nehezen hozzáférhető helyeken és tűzveszélyes létesítményekben. A vas- és színesfémekből készült elemek összeillesztése mellett a vak szegecsek bármilyen kombinációban képesek műanyag és textil összekapcsolására. Ez lehetővé teszi, hogy széles körben használják őket az elektromos munkákban, és aktívan használják ruházat, textilfogyasztási cikkek és tartályok gyártásában.

Előnyök és hátrányok

A vak szegecsek iránti nagy fogyasztói keresletet az okozza ezen hardverek számos vitathatatlan előnye.

• A könnyű telepítés annak köszönhető, hogy a csatlakozást csak az elülső oldalról kell elérni. Ez kedvezően megkülönbözteti ezeket a hardvereket a menetes anyáktól, amelyek beszereléséhez mindkét oldalról hozzáférés szükséges. Ezenkívül a menetes rögzítők idővel lazulnak és lazulnak.
• Az árnyékoló szegecsek alacsony költsége lehetővé teszi megbízható és tartós rögzítőelemek kialakítását anélkül, hogy anyagot takarítanának meg.

• A szabványos méretek széles választéka nagyban megkönnyíti a rögzítőelemek kiválasztását.
• A különböző szerkezetű és tulajdonságú anyagok összekapcsolásának lehetősége jelentősen bővíti a hardver körét.
• A csatlakozás nagy szilárdsága és tartóssága. A beszerelés és a gondos üzemeltetés szabályaira figyelemmel a szegecsek élettartama egyenlő, és néha meg is haladja a rögzített alkatrészek élettartamát.

A hátrányok közé tartozik az előfúrás szükségessége, a nem szétválasztható csatlakozás, valamint a kézi szegecselés során jelentős erők alkalmazása. Ezenkívül a modellek egyszer használatosak és nem használhatók fel újra.

Gyártó anyagok

Sokféle anyagot használnak vak szegecsek alapanyagaként. Ez lehetővé teszi a hardver használatát szinte minden típusú javítási és építési munkában. A szegecsek gyártásához számos anyagot használnak, amelyek mindegyikének megvan a maga erőssége és gyengesége, és meghatározza a jövőbeli termékek telepítésének helyét.

Alumínium

Eloxált vagy lakkozott módosítását gyakran használják. Az alumínium szegecsek könnyűek és olcsók, azonban szilárdságukat tekintve némileg rosszabbak, mint az acél modellek. A termékeket könnyűfémek, műanyagok ragasztására használják, és széles körben használják az elektrotechnikában.

Rozsdamentes acél

Több módosításban is használják. Tehát az A-2 fokozatot az egyik legrozsdaállóbbnak tekintik, és kültéri munkák során alkatrészek felszerelésére használják. Míg az A-4 páratlan a savállóságában, és széles körben használják a vegyiparban.

Cink Acél

Magas korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik, és megbízható kapcsolatot biztosít. Ha azonban az egyik csatlakoztatott elem mozgatható, a horganyzott alkatrészek gyorsan elhasználódnak.

Rézötvözetek

Széles körben használják a szegecsek gyártásában. A legnépszerűbb a Monel ötvözet, amely 30% rézből és 70% nikkelből áll. Néha a bronzt rúdként használják rézmodellekben. A réz elemek hátránya a magas költségük és az oxidáció során a zöld bevonat veszélye.

Poliamid

Könnyűiparban használt szegecsek készítésére és ruhák varrására szolgálnak. Az anyag nem különösebben tartós, de bármilyen színre festhető, és jól mutat a termékeken.

Optimális esetben minden szegecs elem ugyanabból az anyagból készüljön . Ellenkező esetben megnő a galvanikus folyamatok veszélye, amelyek során az aktívabb fém elpusztítja a gyengébbet. Bizonyos anyagok hardverének kiválasztásakor a kompatibilitás elvét is követni kell. Például a réz és az alumínium kötése rendkívül nemkívánatos, míg a réz nagyon barátságosan viselkedik más fémekkel.

Nézetek

A hardver típusát a csatlakozás követelményeinek megfelelően választják ki. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a kötőelemek modern piaca sokféle vak szegecset kínál, nem lesz nehéz kiválasztani a megfelelő elemet. A teljesítmény jellemzőitől függően a hardver több típusra oszlik.

Kombinált modellek a leggyakoribb fajnak tekintik. A hardver képes állandó összeköttetést biztosítani a különösen kemény alkatrészekről, amelyek mechanikai, súly- és rezgésterhelésnek vannak kitéve.

• Zárt modellek meglehetősen szűk szakterülettel rendelkeznek, és széles körben használják a hajóépítő iparban. A vak modellek kialakításának egyik jellemzője a rúd lezárt vége. A termékek rozsdamentes acélból, rézből és alumíniumból készülhetnek.
• Multi-bilincses modellek több szegecselő szakasszal rendelkeznek, és mozgatható szerkezetekbe vannak felszerelve, ha három vagy több elem csatlakoztatására van szükség. Egy ilyen szakasz két szomszédos elem között helyezkedik el, és a telepítést pneumatikus pisztoly segítségével végezzük.

A hagyományos modellek mellett vannak megerősített szegecs opciók, amelyek gyártásánál erősebb anyagot használnak vastagabb falakkal.

Tipikus méretek

A GOST 10299 80 szerint a vak szegecsek fejének és szárának alakja, méretei és átmérője szigorúan szabályozott. Ez lehetővé teszi a hardver használatának rendszerezését, valamint az alkatrészek paramétereinek számításának egyszerűsítését és számuk pontos meghatározását. A kapcsolat megbízhatósága és tartóssága attól függ, hogy mennyire helyesek a számítások. A szegecsek egyik fő paramétere a hosszuk, amely a következő képlet segítségével számítható ki: L = S + 1, 2d, ahol S az összeillesztendő elemek vastagságának összege, d a szegecs átmérője, és L a hardver szükséges hossza.

A szegecs átmérője 0,1-0,2 mm-rel kisebb, mint a fúrt lyuké. Ez lehetővé teszi az alkatrész szabadon történő elhelyezését a furatban, és helyzetének beállítását követően, szegecseléssel. A tipikus vak szegecsátmérők 6, 6,4, 5, 4,8, 4, 3,2, 3 és 2,4 mm. A szegecsek hossza 6 és 45 mm között változik, ami elég az 1,3 - 17,3 mm vastagságú anyagok összekapcsolásához.

Tervezése és működési elve

A vak szegecseket szigorúan a DIN7337 szabvány szerint gyártják, és a GOST R ICO 15973 szabályozza. Szerkezetileg az alkatrészek két elemből állnak: egy testből és egy rúdból. A test fejből, hüvelyből, hengerből áll, és a rögzítő funkciót ellátó szegecs fő elemének tekinthető. Néhány hardver esetében a hengeres alap szorosan le van zárva. A test feje felszerelhető magas, széles vagy titkos oldallal.

Az első kettő biztosítja a legmegbízhatóbb kapcsolatot, azonban az elülső oldalról jól láthatóak lesznek. A titkot nem olyan magas megbízhatósági mutatók különböztetik meg, mint a magas és a széles, de széles körben használják az építésben és a javításban is. Ez annak köszönhető, hogy az elsüllyedt oldal fejének magassága nem haladja meg az 1 mm -t, ami a hardvert szinte láthatatlanná teszi a rögzítendő felületeken. A rúd (mag) ugyanolyan fontos része a szegecsnek, és úgy néz ki, mint egy szög. Az elem felső részén egy fej és egy rögzítő található, amelyek között elválasztó zóna található, amely mentén a rúd beszakad a telepítés során.

A vak szegecsek különböző méretben kaphatók . A hardverjelzés számértéke a henger átmérőjét és hosszát jelenti. Ezért méretei meghatározóak a kötőelemek kiválasztásakor. Mindkét értéket az "x" jel jelzi, és előttük fel van írva, hogy melyik ötvözetből készül a henger. Tehát az AlMg 2, 5 4x8 jelölése azt jelenti, hogy a hardver magnézium-alumínium ötvözetből készül, a henger külső átmérője 4 mm, a hossza 8 mm. A szegecsszár acélból készült, és a csatlakozás szegecselésére szolgál; a szerelés során pneumatikus szegecs vagy fogó segítségével kihúzzák és letörik.

A vak szegecs nagyon egyszerűen működik: hardver van behelyezve az átmenő lyukba, mindkét lapba előre fúrva. Ezt követően a pneumatikus pisztoly szivacsai a szegecs oldalának támaszkodnak, rögzítik a rudat, és elkezdik húzni a testen. Ebben az esetben a rúdfej deformálja a testet és megfeszíti az összeillesztendő anyagokat. A maximális meghúzási érték elérésekor a rúd elszakad és eltávolításra kerül. A termék a telepítés után azonnal használható.

Beépítési

A vak szegecsek felszerelése olyan egyszerű, hogy még a kezdőknek sem nehéz.

A telepítés előfeltétele csak a szegecselő szerszám rendelkezésre állása és a munkák sorrendjének betartása

• Az első lépés az összeillesztendő alkatrészek tetejének elülső oldalának megjelölése. A két szomszédos szegecs közötti távolság nem lehet kisebb, mint a fejük öt átmérője.
• A furatokat kis ráfordítással kell elvégezni.
• Sorjázást végeznek minden rész mindkét oldalán. Ha a zárt oldalhoz való hozzáférés korlátozott, a sorjázás a zárt oldalon elhanyagolható.

• A vak szegecs felszerelését úgy kell elvégezni, hogy a szár az előlapon legyen.
• A rúd megfogását a szegeccsel és a pneumatikus pisztollyal végzett munkát simán és kellő erővel kell elvégezni egyszerre.
• A rúd fennmaradó részét, ha szükséges, levágják vagy levágják. A rúd pontatlanul végrehajtott törése esetén megengedett a fej reszelése.

Hasznos tippek

A munkák elvégzésének általános algoritmusa mellett minden egyes anyagnak megvannak a telepítésének apró finomságai. Tehát különböző vastagságú anyagok csatlakoztatásakor a szegecset a vékony oldalról kell felszerelni. Ez lehetővé teszi, hogy a fordított fej vastagabb lapítást képezzen, és javítsa a csatlakozás megbízhatóságát. Ha nincs lehetőség ilyen elrendezésre egy vékony anyag oldalán, akkor a kívánt átmérőjű alátétet helyezhet el. Egy ilyen tömítés nem teszi lehetővé egy vékony réteg átnyomását, és nem teszi lehetővé a felület deformálódását.

Kemény és puha anyagok összekapcsolásakor ajánlatos magas oldalú hardvert használni m, míg a fordított fej jobban a szilárd anyag oldalán helyezkedik el. Ha ez nem lehetséges, akkor a puha réteg oldaláról alátétet tehet, vagy sziromszegecset használhat. Jobb, ha a törékeny és vékony részeket műanyag vak szegecsekkel csatlakoztatja, vagy távtartó és szirom opciókat használ. Ahhoz, hogy mindkét oldalon sima felületet kapjon, ajánlatos mindkét oldalon süllyesztett fejjel ellátott szegecseket használni.

A lezárt vízálló csatlakozás kialakításához zárt "vak" hardvert kell használni, amely hatékonyan megakadályozza a por bejutását, és megakadályozza a víz és a gőzök bejutását. Amikor egy szegecset nehezen hozzáférhető helyre telepítünk, szegecsfegyverrel együtt, kiegészítő berendezéseket kell használni hosszabbító fúvókák formájában, amelyek segítenek a rúdhoz való eljutásban.

Ezenkívül a hardver telepítésekor szem előtt kell tartani, hogy az elem tengelyétől az összeillesztendő részek széléig terjedő távolságnak nagyobbnak kell lennie, mint a fej két átmérője. A laza anyagok csatlakoztatását egy kiegészítő hüvely beszerelésével kell kísérni, amelybe a szegecset be kell szerelni. Ha sík felületű csöveket csatlakoztat, nem ajánlott hardvert átvezetni a csövön. A kapcsolat erősebb lesz, ha csak a cső egyik oldala vesz részt a dokkolásban.

Így a vak szegecsek univerzális rögzítőelemek. Lehetővé teszik, hogy erős és megbízható kapcsolatot alakítson ki a nehezen elérhető helyeken. Ezenkívül az alkatrészek könnyen összeragasztják a felületeket, korlátozott hozzáféréssel a hátsó oldalról.