Hogyan Vágjunk üveget? Vízsugaras és Lézervágás. Hogyan és Hogyan Kell Megfelelően Vágni Az Edzett és Egyéb üvegeket? Melyik Technológia A Legalkalmasabb?

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-15 04:13

Egyetlen ház sem nélkülözheti az üveget, ezért szinte minden felújításnál felmerül a kivágás kérdése. Ennek a problémának számos módja van.

Alapvető módok

Az üvegvágás a legfontosabb lépés a feldolgozási folyamatban. Ennek eredményeként a termék megszerzi a megadott méreteket és formákat, valamint a megjelenését javító művészi befejezés lehetőségét . Ezeket a műveleteket a kívánt eredménytől függően különböző módokon és módszerekkel lehet elvégezni speciális gépeken.

Mechanikai

A kézi vágás létezik és meglehetősen gyakori, de általában csak kisebb javításokra használják, különben nem praktikus. Az üveg feldolgozásának és vágásának legrégebbi és leggyakoribb módja a mechanikus módszer . Jelenleg ez a legmegfelelőbb feldolgozási módszer. Ez a módszer magában foglalja a főleg wolframból készült, ék alakú vágóhengerek használatát.

Az ilyen módon történő vágás két műveletet tartalmaz. Először is, a görgő hornyot készít (veszélyeztetett) a kívánt út üvegén, majd megpróbálja letörni.

Az elavult mechanikus vágási technológia ellenére még mindig jelentős előnyei vannak:

• a legnagyobb vágási sebesség - akár 120 m / perc;
• a berendezések alacsony költsége és könnyű karbantartás;
• a munkadarabok különböző méretűek és formájúak lehetnek.

A mechanikus vágás leggyakoribb hátrányai a következők:

• forgácsok és a vágás érdessége az anyag mechanikai hibái miatt;
• a vágott él későbbi feldolgozásának és befejezésének szükségessége;
• vágáskor speciális folyadékokat kell használni.

Lézer

A lézervágást kezdetben vékony fémeken tesztelték. Újabban ugyanezt a módszert kezdték használni az üveg vágására speciális eszközök segítségével .… Kétféle lézervágás létezik. Az első egy eredeti technológia, az úgynevezett termikus párologtató lézervágás. Ezt a folyamatot jelenleg gyakorlatilag nem használják, mivel ez a leglassabb és nagy mennyiségű energiát fogyaszt. Maga a módszer az üveg végső elpárologtatásából áll. Ennek az opciónak a fő hátránya, hogy a felmelegedés miatt maradék feszültség van az anyagban, ami a vágás élei mentén a termék töréséhez vezethet.

A jelenleg alkalmazott második módszert a termikus párolgás javításának eredményeként fejlesztették ki . Megállapították, hogy egyáltalán nem szükséges az üveget lézerrel teljesen elpárologtatni; az alacsony hővezető képesség és a hőállóság lehetővé teszi a termikus hasítási módszer alkalmazását. Ennek a módszernek az alapelve az üveg diszkrét melegítése a teljes vágási vonal mentén. Ezt éles lehűlés követi, és ezen a területen húzófeszültség keletkezik, amely egyértelműen feltöri az üveget a húzott vonal mentén.

Ez a módszer gyorsabb és kevésbé energiaigényes, ezért most aktívan használják és lendületet vesznek.

A lézeres vágásnak számos előnye van:

• kiváló minőségű vágás, hibátlan éllel;
• a göndör vágás egyszerűsödik;
• lehetőség van nagy vastagságú üveg vágására;
• a termékre nincs mechanikai hatás;
• a vágási folyamat szabályozásának és ellenőrzésének egyszerűsége.

Az üveg lézeres vágási folyamat jelenleg fejlesztés alatt áll. Ezért, mint minden új technológia, ennek a módszernek is vannak hátrányai:

• Az alacsony kibocsátású anyag (fényvisszaverő infravörös sugárzás) nem alkalmas lézeres feldolgozásra;
• drága gépek, amelyek gondos használatot igényelnek;
• alacsony feldolgozási sebesség - 5-10 m / perc.

Vízsugár

A vízsugaras vágást az 1980 -as években tették lehetővé erőteljes hidraulikus szivattyúk használatával, amelyek lehetővé tették az aprított anyagok finom, élezett granulátumának vízzel való összekeverését. A technológia szélesebb körű anyagok vágására készült. Az üveg nagyon alkalmas erre a módszerre, amely matt széleket hagy maga után, amelyek könnyen csiszolhatók.

Ennek a vágásnak az előnyei:

• kiváló élminőség, ami szükségtelenné teszi a csiszolást;
• nincs kémiai és hőhatás az anyagra, enyhe mechanikai igénybevétel, nincs repedés;
• nagyon vastag és laminált üveg vágásának képessége.

Az előnyök ellenére vannak hátrányai is:

• nagyon alacsony vágási sebesség (0,5-1,5 m / perc) üvegtől és felszereléstől függően;
• a berendezések magas üzemeltetési költségei;
• nagy mennyiségű víz előkészítésének szükségessége.

Hogyan vágjunk üveget otthon?

Mielőtt otthon vágja az üveget, először meg kell határoznia az ehhez a módszerhez alkalmazható szerszámot. A legtöbb esetben üvegvágót használnak az üveg vágásához. A következő típusú üvegvágók léteznek:

• olaj;
• henger;
• gyémánt.

Ezt a folyamatot forrasztópáka, sarokcsiszoló vagy körfűrész, nikróm huzal és akár normál olló is elvégezheti

Forrasztópáka . Először is, a kockázatokat a vágási vonal mindkét oldalán fúróval kell alkalmazni. Ezután az egész vágásvonalat jól felmelegített forrasztópáka segítségével felmelegítik. A felület hőmérséklet -különbsége miatt az üveg eltörik, utána már csak óvatosan kell letörni.

Daráló vagy körfűrész . Az üveg darálóval történő vágásához gyémántkorongot kell használnia. Először tegyen egy kis hornyot a vágási vonal mentén egy gyémánt tárcsával. A munka során ügyeljen arra, hogy az üvegfelület ne legyen nagyon forró. Ehhez öntözze meg a felületet közönséges vízzel. Az ebben a módszerben használt szerszámnak működőképesnek és hibamentesnek kell lennie. Ellenkező esetben az üveg egyszerűen megreped.

A darálóval végzett munka során egyéni védőfelszerelést kell használni a légző- és látószervek számára.

Fűtés és hűtés használata . Helyezze az éghető anyaggal átitatott szálat a vágási vonal mentén, és gyújtsa fel. Miután a cérna teljesen kiégett, hűtse le a felületet élesen hideg vízzel. Ilyen hőmérsékletcsökkenéstől az üveg összeesik a vágási vonal mentén. Egy másik lehetőség az anyag melegítése elektromos áramhoz csatlakoztatott nikróm huzal segítségével. Ez a módszer nem használ vizet hűtésre. Az izzószál és az üveg közötti hőmérsékletkülönbség elegendő ahhoz, hogy a kívánt helyen forgácsoljon.

Olló . A kis vastagságú vékony üveget egyszerű ollóval vágják le, ha ezt úgy végezzük, hogy az ollót és az üveget forró víz alá mártjuk. Ez hasonló a vastag karton késsel történő vágásának folyamatához.

Kerek lyukak fúrásához üvegben kerámia felületekhez használt fúrókat, valamint különböző átmérőjű gyémánt magfúrókat használnak.

Kiképzés

Az üvegvágási folyamat előkészítését soha nem szabad figyelmen kívül hagyni. Ez a művelet lehetetlen előzetes előkészítés nélkül . Szükséges a felületet nedves ruhával törölni, hogy eltávolítsa a felesleges zárványokat. Miután az üveg megszáradt, száraz ruhával szárítsa meg.

Sok szakértő azt tanácsolja, hogy rongy helyett használjon régi papírt . Nem hagy szálakat a felületen, amelyek zavarják a vágási folyamatot. A már használt szemüveget sokkal nehezebb vágni, ezért hosszabb ideig tart az elkészítése. A tisztítás és szárítás mellett az ilyen anyagot petróleummal zsírtalanítani kell.

Különböző típusú vágás jellemzői

Az edzett üveg, más néven edzett üveg, úgy készül, hogy kemencében 680 fokos hőmérsékletre melegítik, majd egyenletes légáramokkal gyorsan lehűtik. Az ilyen terméket szélvédőként és ablaküvegként használják az autókban, valamint hőálló és tűzálló mennyezetként . Általában az üvegvágást és -feldolgozást közvetlenül a lágyítás előtt végzik, ami kiküszöböli az egyéb problémákat. Egy ilyen anyag hagyományos módszerekkel történő feldolgozása mechanikai tulajdonságai miatt lehetetlen.

Különböző vágási módszerek állnak rendelkezésre az edzett üveghez . Az első az üveg lézeres vágása. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a lézer egy bizonyos ponton hevítéssel vágja le az anyagot, a belső feszültségek ezen a ponton csökkennek, és megakadályozzák az üveg repedését, sima és kiváló minőségű vágást eredményezve. A második és összetettebb módszer előzetes lágyítást foglal magában. Ennek a módszernek a fő célja, hogy teljesen eltávolítsa a maradék feszültségeket az anyag teljes területén, és így alakítsa át közönséges kvarcüveg laprá. A lágyítást úgy végezzük, hogy az anyagot vízben áztatjuk a kemencében megszilárduló viszkozitás hőmérsékleti indexéhez. Ezt követi a lassú lehűlés a deformáció alatti hőmérsékletre. Ezen műveletek eredményeként az üveg elveszíti edzett tulajdonságait, és mechanikusan vágható.

Az akrilüveg, más néven szerves, metil -metakrilát szintetikus polimerje, egy átlátszó hőre lágyuló műanyag . Átlátszósága miatt csak formailag nevezik üvegnek. A többi tulajdonság jelentősen különbözik, és semmi közük a valódi üveghez, ami lehetővé teszi, hogy teljesen más feldolgozási módszereket alkalmazzunk rá. Ebben a tekintetben az egyik legnépszerűbb vágási módszer a boncolás marógéppel, amikor nincs szükség speciális berendezésre, de ugyanazt a berendezést használják, mint a fa és a fémek feldolgozására.

Az üveg szétszereléséhez használt egyéb módszerek az akril változatra is érvényesek . A vízsugaras és lézervágó szerves üveggel nagy hatékonysággal dolgozik, és gyorsabb vágási sebességet biztosít, mint ha ugyanazt a berendezést használja a hagyományos üveg feldolgozásához. A vastag megerősített üveg vágása nehéz, mivel fémháló van benne.

Mindazonáltal az összes fent ismertetett vágási módszer alkalmazható erre a fajta feldolgozásra. Az egyetlen különbség az, hogy bizonyos esetekben a vágási vonalon drótvágókkal kell megharapnia a fémdrótot.

részletes utasításokat

Mielőtt bármilyen üveg vágását megkezdené, először ellenőriznie kell az üvegvágó állapotát és élezését. Meg kell próbálni kivágni a lap felesleges darabját. Egy működő üvegvágó erőfeszítés és nyikorgás nélkül mozog, a vágásvonal vékony és folyamatos. Minden más eredmény azt jelzi, hogy a vágóelem meghibásodott, vagy a vágási technika hibás.

Érdemes lapos támaszt is választani, amelynek méretei meghaladják a feldolgozott lap méreteit. Bármilyen egyenes felület megteszi. A biztonság kedvéért érdemes vastag kendőt fektetni rá. Az üvegjelölő eszközök fényes jelölő, vasaló, mérőszalag.

A kiváló minőségű vágáshoz követni kell a technológiát és a műveletsort

• A felületen jelölje meg a vágás kezdő és végpontját.
• Az üvegvágó felül van, és vonalzó van hozzáerősítve.
• A vágást simán végezzük felülről lefelé, állandó erővel és egy irányban. Nem szükséges többször elvégezni az üvegvágót egy helyen. Az üveg megrepedhet.
• Törjön le egy darabot, igazítsa a vágóvonalat az asztal széléhez. Repedést hozzon létre úgy, hogy üvegvágóval óvatosan megérinti a vágást, majd egy éles mozdulattal aprítja.
• Ha a forgács egyenetlen, akkor fogóval korrigálhatja, vagy használhatja az üvegvágó fogantyújában található speciális kivágásokat. A repedések elkerülése érdekében a vágási vonalat terpentinnel kell megnedvesíteni.
• Az utolsó szakaszban csiszolja le a vágóvonalat csiszolópapírral, bársonyreszelővel vagy élesítő kővel.

Elővigyázatossági intézkedések

Fontos, hogy tartsa be a biztonsági óvintézkedéseket, amikor üveggel dolgozik

• Soha ne vágjon üveget a térdére vagy véletlenszerű tárgyakra. Ne ecsetelje a vágásvonalat védtelen ujjával.
• A terméket helyesen kell törni, csak a vágással ellentétes irányban. A kullancsok ajkait gumi csúcsokkal kell védeni, vagy ruhával vagy ragasztószalaggal kell becsomagolni.
• A lapokat váltakozzon és rakja össze kesztyűben, nem puszta kézzel.
• Legyen óvatos az elektromos üvegvágók használatakor, hogy elkerülje az áramütést és az esetleges égési sérüléseket.
• A munka megkezdése előtt ellenőrizze az összes szerszámot és tartozékot, és cserélje ki a hibásakat.
• A munkaruhákat minden munkanap után meg kell tisztítani az üvegporról és a részecskékről.
• Viseljen védőszemüveget.