2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14
A PVC szendvicspanelek nagyon népszerűek az építési munkákban. Az angol sandwich szó oroszra fordítva többrétegű. Ennek eredményeként kiderül, hogy többrétegű építőanyagról beszélünk. Mielőtt ilyen terméket vásárolna, meg kell ismernie annak jellemzőit és célját.
Jellemzők és cél
A PVC szendvicspanel két külső rétegből (polivinil -klorid lemezek) és egy belső rétegből (szigetelés) álló anyag. A belső réteg poliuretánhabból, habosított polisztirolból készülhet. A poliuretán habból készült PVC panelek kiváló hőtakarékos tulajdonságokkal rendelkeznek. És a poliuretán hab is környezetbarát termék.
A polisztirol habból készült szigetelés alacsony hővezető képességgel és a szerkezet kis tömegével rendelkezik . A habosított polisztirol a következő tulajdonságok miatt különbözik a poliuretánhabból: szilárdság, ellenállás a kémiai támadásokkal szemben. A külső műanyag rétegek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek: ütésállóság, kemény bevonat, az anyag gyönyörű megjelenése.
A habosított polisztirol két változatban készül
- Extrudált. Az ilyen polisztirolt lemezekben gyártják, ami leegyszerűsíti a telepítési technológiát. De az ilyen anyag drágább, mint a habosított.
- A habosított polisztirolt lemezekben vagy tömbökben állítják elő (vastagság 100 cm -ig). A szerelés során a blokkokat a kívánt méretre kell vágni.
A műanyagból készült szendvicspaneleket ipari és mezőgazdasági szerkezetek telepítésére, valamint válaszfalak létrehozására használják nem lakóépületekben.
A többrétegű PVC panelek a legnépszerűbbek, széles körben használják az ajtók és ablakok lejtőinek díszítésére és szigetelésére. A polivinil -klorid nagyon ellenáll a lúgoknak és a hőmérséklet -ingadozásoknak.
Ennek az anyagnak az az előnye, hogy a PVC tűzgátló anyagként szerepel. Ellenáll a +480 fokos hőmérsékletnek.
A PVC panelek felszerelése közvetlenül a műanyag ablakok felszerelése után is elvégezhető. A szigetelés hőszigetelő tulajdonságai miatt az épület maximális szigetelése biztosított. A megerősített műanyag ablakok PVC panelekkel meglehetősen hosszú ideig tartanak, anélkül, hogy körülbelül 20 évig kellene anyagot cserélni.
Az építőipari szendvicspaneleket is használják:
- ablakok és ajtók lejtésének befejezésében;
- ablakbetöltő rendszerekben;
- válaszfalak gyártásában;
- sikeresen használják a fejhallgatók dekoratív befejezésére.
A PVC szendvicspanelek iránti igény abban rejlik, hogy az év bármely szakában és bármilyen időjárási körülmények között használhatók. Nem minden építőanyag büszkélkedhet ilyen tulajdonságokkal.
Tulajdonságok és szerkezet: vannak hátrányai?
A szerkezet külső rétege különböző anyagokból készülhet.
- Merev PVC lemezből készült . A többrétegű anyagok előállításához fehér lapanyagot használnak. A vastagság 0,8-2 mm. Az ilyen lemez bevonata fényes és matt. A lemez sűrűsége 1,4 g / cm3.
- Habosított PVC lemezből készült . A szerkezet belső része porózus szerkezetű. A habosított lemezek alacsony anyagsűrűséggel (0,6 g / cm3) és jó hőszigeteléssel rendelkeznek.
- Laminált műanyag , amelyet úgy hoznak létre, hogy egy csomag dekoratív, átfedő vagy nátronpapírt gyantával impregnálnak, majd nyomják.
A többrétegű panelek kész rendszerekként szállíthatók, amelyek nem igényelnek előkészítő munkát az anyag összeszereléséhez. A kész szerkezeteket ragasztóval rögzítik a burkolóanyaghoz. A második kiviteli változat - az ilyen paneleket önmetsző csavarok segítségével szerelik össze a telepítési technológia előtt.
Jellemzők és paraméterek
A PVC szendvicspanelek bizonyos műszaki jellemzőkkel rendelkeznek.
- Alacsony hővezető képesség, ami 0,041 W / kV.
- Nagy ellenállás a külső tényezőkkel (csapadék, hőmérséklet -ingadozás, UV -sugárzás), valamint a penész és a penész kialakulásával szemben.
- Az anyag kiváló hangszigetelő tulajdonságai.
- Erő. A szendvicspanelek nyomószilárdsága 0,27 MPa, hajlítószilárdsága 0,96 MPa.
- Használata egyszerű és praktikus. Lehetőség van önálló telepítésre szakemberek segítsége nélkül.
- Az építőanyag száz százalékos nedvességállósága.
- Színek széles választéka. Lehetőség van a ház vagy lakás bármely belső kialakítására.
- Magas tűzállóság.
- Az anyag alacsony súlya. A többrétegű PVC panelek, szemben a betonnal és a téglákkal, 80 -szor kisebb terhelést jelentenek az alapra.
- A szendvicspanelek egyszerűsége és könnyű karbantartása. Elég, ha a PVC felületet rendszeresen törölje le nedves ruhával, de nem súroló hatású tisztítószereket is hozzáadhat.
- A káros és mérgező anyagok kibocsátásának hiánya ezáltal nem károsítja az emberi szervezetet működés közben.
A műanyag szendvicspanelek szabványosított paraméterei az ablakokhoz 1500 mm és 3000 mm között vannak . A standard szendvicspanelek vastagsága 10 mm, 24 mm, 32 mm és 40 mm. Egyes gyártók vékonyabb vastagságú paneleket gyártanak: 6 mm, 8 mm és 16 mm. A szakértők 24 mm vastag panelek használatát javasolják.
A PVC rétegelt lemez súlya a belső töltőanyagtól függ. Poliuretán szigetelés használatakor az anyag tömege nem haladja meg a 15 kg -ot 1 négyzetméterenként.
Bizonyos esetekben ásványi hőszigetelést használnak, majd a tömeg kétszeresére nő az előző verzióhoz képest.
Szendvicspanelek készülhetnek egyik vagy két oldalon . A panelek egyoldalú gyártása azt jelenti, hogy az egyik oldal érdes, a másik pedig kész, ami vastagabb, mint a durva. A kétoldalú gyártás az, amikor az anyag mindkét oldala befejeződött.
A műanyag panel legnépszerűbb színe a fehér, de készülnek PVC -lemezek is, festve a textúrához (fa, kő). Annak érdekében, hogy megvédje a PVC lemezlemezt a különböző szennyeződésektől és mechanikai sérülésektől, a panel elülső részét speciális fóliával borítják, amelyet az anyag felszerelése előtt eltávolítanak.
A többrétegű PVC panel kiválasztásakor figyelembe kell venni egy ilyen anyag néhány hátrányát
- Ahhoz, hogy az anyagot a kívánt méretre vágja, nagyon óvatosan kell eljárnia, erre a célra jobb egy körfűrész, kis fogakkal, különben a háromrétegű lemezek aprítottak és leválnak. De figyelembe kell vennie azt a tényt is, hogy a panelek vágása csak +5 fok feletti hőmérsékleten lehetséges, alacsony hőmérsékleten az anyag törékennyé válik.
- A szendvicspanel beszereléséhez szüksége van a szükséges felületre. Ha a csuklópánttól a falig kicsi a távolság, akkor nem fog működni a panel felszerelése, a tűzhely "járni" fog.
- A telepítést csak előkészített felületen végezzük. A helyiség hőszigetelése és az anyag élettartama a telepítés minőségétől függ.
- Magas anyagköltség.
- Egy bizonyos idő elteltével sárga foltok jelenhetnek meg a lejtők felületén.
- A szendvicspanelek önhordó anyagok, vagyis nem megengedett a panelek további nagy terhelése, deformálódhatnak.
Szendvicsanyagok vásárlásakor ügyelnie kell a mellékelt műanyag profilra, amelyek U- és L-alakúak.
A P profilforma PVC panelek beépítésére szolgál a burkolóanyag és az ablakkeret csomópontjának átjárójába. Az L alakú sínre azért van szükség, hogy lezárja a lejtők falhoz való csatlakozásának külső sarkait.
A lejtő födémét a profil rövid tolla alá tekerik, a hosszú tollakat pedig a falhoz rögzítik.
A telepítés finomságai
A többrétegű PVC panelek felszerelése önállóan is elvégezhető, a lényeg az, hogy kövesse az ilyen anyagok telepítésére vonatkozó szabályokat és utasításokat. Az ablak lejtőinek példájával megvizsgáljuk a műanyag panelek otthoni felszerelési technikáját.
A telepítéshez szükséges eszközök:
- önmetsző csavarok, folyékony szögek, tömítőanyag;
- szerelési profilok;
- poliuretán hab;
- szendvicspanelek;
- szerelési szint;
- vágókés, elektromos kirakós fűrész, olló fém anyagok vágásához;
- elektromos fúró;
- egyes esetekben a tapasztalt kézművesek darálót használnak a panelek vágásához.
A kezdő építőknek óvatosan kell használniuk egy ilyen szerszámot, mert túlnyomással túlnyomva az anyag eltörik.
Mielőtt folytatná a lapok telepítését, meg kell szabadulnia a szennyeződésektől (por, festék, hab). A szendvicsanyagokat csak tiszta alapra fektetik. Ha penész van, azt el kell távolítani, és a felületet speciális impregnálással kell kezelni.
A meglévő repedéseket és réseket poliuretánhabbal tömítik. Emellett kéznél kell lennie egy épületszintnek, amelynek segítségével a sarkokat ellenőrzik és a munkadarabokat helyesen vágják le.
- Lejtők előkészítése és mérése. Mérőszalaggal megmérik a lejtők hosszát és szélességét, hogy a paneleket a lejtő méretéhez vágják.
- Profilok telepítése. A kezdeti U alakú profilokat (kezdőprofilokat) önmetsző csavarokkal vágják le és rögzítik, amelyeket a profilok szélei mentén szerelnek fel, 15 cm-es rést hagyva közöttük.
- Az oldalsó részek és a felső PVC panel műanyag profilba vannak szerelve. A szakaszokat folyékony szögekkel vagy poliuretánhabbal rögzítik a falhoz.
- A falakra támaszkodó területeket az L alakú profil homlokzati anyaga borítja. Az élprofil folyékony szögekkel van felszerelve.
- Végül az érintkezési területeket fehér szilikon tömítőanyaggal lezárjuk.
A poliuretán habot rendkívül óvatosan használja ., mert kilépéskor megduplázódik. Ellenkező esetben nagy rések keletkeznek a laminált lapok és a fal között, és minden munkát újra kell végezni.
Az erkélyek lejtői és a szendvicslapokból készült loggiák hasonlóak a lakás fém-műanyag ablakainak lejtéséhez.
A jobb hőszigetelés érdekében az ilyen helyiségekben a szakértők további szigetelőanyag telepítését javasolják.
Gyártástechnológia
A modern gyártási technológia alapja a szigetelőanyag ragasztása a burkolólemezekkel poliuretán forró olvadék ragasztó és préselés segítségével, amelyet hőprés segítségével végeznek.
Szükséges speciális felszerelés:
- változtatható automatikus adagolási sebességű meghajtó szállítószalag kiadása;
- fogadó szállítószalag változtatható automatikus adagolási sebességgel;
- egység ragasztóanyag elosztására;
- autószerelő asztal;
- hőprés.
Ez a technológia egymást követő műveletek sorozata
- Működés 1. A PVC -lemezre védőfóliát helyeznek. A nyomószalagra helyezik, amelyről a rendszer bekapcsolásakor átkerül a fogadó szállítószalagra. A lemez mozgása során a szállítószalagon az egység alatt a ragasztót egyenletesen felviszik a PVC felületre. Miután a ragasztókeverék száz százalékban eloszlott a lapon, a rendszer automatikusan kikapcsol.
- Működés 2. A PVC -lemezt kézzel kell a szerelési asztalra helyezni, és rögzíteni kell az építési ütközőkhöz.
- Működés 3. A lemez tetejére egy réteg habosított polisztirolt (poliuretán hab) helyeznek, és speciális rögzítő ütközőkre rögzítik.
- A működés folytatása 1.
- Ismételje meg a műveletet 2.
- A félkész panelt hőprésbe helyezzük, amelyet előmelegítünk a kívánt hőmérsékletre.
- A PVC lemez ki van húzva a présből.
Ajánlott:
A Loggia Befejezése Műanyag Panelekkel (52 Fénykép): PVC Burkolat - Műanyag Erkély Saját Kezűleg
A loggia szigetelése után általában bevonattal ellátott anyagokkal van bevonva. Az egyik legolcsóbb és legpraktikusabb lehetőség a PVC burkolat. Hogyan készítsünk erkélyburkolatot saját kezűleg? Hogyan lehet befejezni a loggiát műanyag panelekkel?
Panel Dugókból: Panel Sémák Borból, Pezsgőből és Műanyag Palackokból Készült Dugókból. Hogyan Készítsünk Parafa Panelt A Falra Saját Kezűleg?
Parafa panel - milyen lehet egy boros vagy pezsgős parafa falpanel? Mit lehet érdekes műanyag kupakokból készíteni? Milyen sémákra és fényképes példákra kell támaszkodnia?
Átlátszó PVC Fólia: "puha üveg" Fólia Használata Ablakokhoz, Vastag és Vastag, Műanyag és Merev Fóliák Más Célokra, 200-700 Mikron Vastagságú Terméktípusok és Egyéb Paraméterek
Átlátszó PVC fólia lágy ablakok elrendezéséhez: előnyök és hátrányok. Sűrű vastag fólia alkalmazása az iparban és a mindennapi életben. A lágy üveg fajtái
Fa Liszt: Alkalmazási és Gyártási Technológia, Gyártási Berendezések és GOST, Műszaki Feltételek. Miért Adják Hozzá A Karbolitokhoz?
A fa liszt meglehetősen népszerű építőanyag. Mi az anyag felhasználási és gyártási technológiája? Milyen eszközökkel készítenek fa lisztet? Miről beszél a GOST?
Fából Készült Tégla: Barkácsfából Készült Termékek, Gyártási Technológia és áttekintések
Fából készült tégla: gyártási technológia és vélemények. Lehetséges faipari termékeket készíteni falazathoz saját kezével? Az innovatív anyag előnyei a hagyományos ragasztórúddal és kerek rönkökkel szemben
