Záró Alátétek: GOST, Gyorsan Levehető Belső Fogakkal és Antennákkal, Lábbal és Más Típusokkal. Hogyan Lehet Eltávolítani őket?

Tartalomjegyzék:

Videó: Záró Alátétek: GOST, Gyorsan Levehető Belső Fogakkal és Antennákkal, Lábbal és Más Típusokkal. Hogyan Lehet Eltávolítani őket?

Videó: Záró Alátétek: GOST, Gyorsan Levehető Belső Fogakkal és Antennákkal, Lábbal és Más Típusokkal. Hogyan Lehet Eltávolítani őket?
Videó: Мало кто знает об этой функции ДРЕЛИ !!! 2024, Április
Záró Alátétek: GOST, Gyorsan Levehető Belső Fogakkal és Antennákkal, Lábbal és Más Típusokkal. Hogyan Lehet Eltávolítani őket?
Záró Alátétek: GOST, Gyorsan Levehető Belső Fogakkal és Antennákkal, Lábbal és Más Típusokkal. Hogyan Lehet Eltávolítani őket?
Anonim

A hatalmas mennyiségű rögzítőelem közül érdemes kiemelni a záróalátéteket. Különböző ötvözetekből készülnek, és az adott rögzítő tárgy felületének alakja az alkalmazási körtől és néhány egyéb körülménytől függ. A záróalátéteket szinte mindig a menetcsatlakozás megbízhatóságának javítására használják. Meg kell tanulnia jellemzőiket és típusaikat, a jelzálogkölcsönök módszereit.

Kép
Kép

Leírás és cél

A záróalátétek tervezési jellemzői fogak, különböző fülek, hullámos elemek, bevágások és maguk a tárgyak különböző formái. Lehetnek ívelt és korong alakúak, hullámosak. Az alátétek speciális rugóacélból készülnek. A lapos alátétekhez képest az ütköző biztosít jelentős érintkezési felületet a menetes felületekkel. Ez azt jelenti, hogy a meglazulás megakadályozható.

Fontos! Gyakorlatilag minden nem lapos mosó zármosónak tekinthető. És ez az elem szinte minden vegyületben használható. A dugómosó fő része egy fémből készült gyűrű. Többsíkú vágásokat végeztek az alkatrész felülete mentén. Záró alátéteket használnak:

  • ha a külső terhelések (különösen a rezgés) kockázata nagyon magas;
  • ha az alátét biztonsági háló, amely további megbízhatóságot és szilárdságot biztosít;
  • minden menetes csatlakozásnál, ha ezt a lehetőséget az eszköz / termék tervezési jellemzői biztosítják.
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Követelmények

Annak érdekében, hogy a rögzítő rész hosszú élettartamot garantáljon, meg kell felelnie a GOST 11872-89 szabványban meghatározott műszaki követelményeknek. A GOST szerint a fő követelmények a következők:

  • a szögek tűrésének kiszámítása;
  • a táblázatban nem szereplő, eltérő vastagságú alkatrészek értékesítésének lehetősége;
  • az alátétek hajlított lábak nélkül készülnek, de erről megállapodnak a vevővel;
  • az elem létrehozásához használt acél felületi keménysége 41,5-49,5 HRB között legyen.

A gyártáshoz anyagként és bronzként is használható, de egy ilyen alkatrész kétszer drágább lesz. A dokumentum követelményei szerint a rögzítő tárgynak nem lehetnek látható hibái. A repedések és forgácsok súlyosan csökkentik a rögzítőelem szilárdságát és egyéb jellemzőit, ezért elfogadhatatlanok. A műszaki követelmények a rajzokon feltüntetett méreteket is tartalmazzák.

Az ellenőrzési módszer az alkatrész szemrevételezése (repedések és horpadások esetén). A legtöbb hibát észleli, de még mindig nem határozza meg az alap teljesítményt. A fő tulajdonságok tesztelésére az alkatrészt speciális berendezéseken tesztelik, hogy tanulmányozzák az erő, megbízhatóság és keménység mutatóit.

De nem a köteg minden részletét tesztelik, hanem csak a kiválasztott elemeket.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

A fajok áttekintése

Sokféle termék létezik, és a legkeresettebb variációkat érdemes figyelembe venni.

Kép
Kép

Grover

Grover mosóit is hívják. Igényük meghaladja a versenyt. Az alátétnek van egy bevágása, amely miatt a termék végei többsíkú kijárattal rendelkeznek. A kiemelkedésekkel rendelkező elem ezen tulajdonsága nem teszi lehetővé, hogy spontán kibontakozzon a rögzítő zónában. Ez a termék rögzítési helyén tapasztalt rugalmas deformációja miatt érhető el.

Az ilyen alátétek rugós acélból készülnek; a gyártási folyamatban hőkezelést alkalmaznak. Ezeket az alkatrészeket gyakran használják a gépgyártási szegmensben, különféle eszközök összeszerelésében, mint záró összekötő elemeket. Az állami szabványok azt jelzik, hogy az elem bevonható vagy bevonat nélküli. 4 típusú rugós alátét létezik:

H - normál;

T - nehéz;

L - könnyű;

OT - különösen nehéz.

Kép
Kép
Kép
Kép

Egy ilyen alátét kiválasztásakor vegye figyelembe a termék vastagságát, a végek közötti rést, a második menetes rész átmérőjét. A termékeknek számos előnye van: rendkívül tartósak és ugyanakkor könnyűek, könnyen használhatóak, olcsók, sokoldalúak, ellenállnak a nedvességnek a korróziógátló bevonatnak köszönhetően. Kevés hátránya van:

  • ha az alátét nagy terhelésnek van kitéve, akkor idővel lapos lesz, ami a feszítőerő csökkenését jelenti;
  • az alátét újbóli felhelyezése nem valószínű, hogy működni fog, mivel maradandó deformáció van;
  • ha a csavarok / csavarok puha fémből készülnek, az alátét szélei veszélyeztetik a meneteket.
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Fogazott

Ezek alátétek külső fogakkal. Az ilyen kötőelemek a hardvertermékekhez tartoznak. Ennek az elemnek a független használata nem jár előnyökkel - az alátét csak akkor működik, ha anyák / csavarok feje alá helyezik.

A fogak erőteljesebb rugózó hatást kölcsönöznek . Azt is elmondhatjuk, hogy a csatlakozó szakaszoknál további nyomásnövekedés tapasztalható. Ezért egy ilyen záró alátét dugóval sokkal megbízhatóbb, mint néhány "kollégája".

Az ebbe a kategóriába tartozó termékek szénacélból vagy A2 vagy A4 rozsdamentes acélból készülnek . A fogazott alátétek a fogazott rögzítőcsoport egyik fajtája. A fogazott alkatrészeknek is megvan a maguk besorolása: például a belső fogazatú alátéteket is megvalósítják. És vannak olyan termékek is, ahol a fogakon kívül más funkciók is vannak.

A külső fogakkal ellátott alátét alátéttel rögzítik az elektromos vezetékeket, például az autóipar gép- és mechanizmusrendszereihez.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Poppet

A Belleville rugós alátéteket akkor kell használni, ha szükséges a csatlakozás stabilitásának biztosítása a jelentős teljesítményterhelésekhez deformációk során, hőmérsékletváltozás esetén. Az alkatrészek különféle ötvözetekből készülhetnek. A Belleville alátétek a következők:

  • ferde élekkel;
  • ferde élekkel és speciális tartó síkokkal;
  • párhuzamos élekkel 2 átmérőben (külső és belső);
  • párhuzamos élekkel a belső és a külső átmérőn és a referenciasíkokon.

Néhány opciót először a vevővel állapodnak meg, és csak ezután gyártják. A mosót a gépiparban használják. Viszonylag olcsó, ami lehetővé teszi megbízható mechanizmusok létrehozását minimális befektetéssel. A Belleville rugós alátétek beépítése golyóscsapágy -mechanizmusokba, fékekbe, szorítóberendezésekbe és emelőkbe gyakori felhasználási terület. Az elemek önmagukban vagy csomagban is alkalmazhatók.

Az alátétek más rögzítőelemekkel kombinálva eltérő teljesítményt mutatnak.

Kép
Kép
Kép
Kép

Speciális hornyokkal és hornyokkal

Általában rugóacélból készülnek, és cink lamellákkal vannak bevonva. Az átmérőt tekintve a szárnymosó keskeny, közepes és széles. A bilincseket szerszámgépekben, repülőgépgyártásban, gépiparban és műszer -tervezésben, helyiségek javításában, házak építésében és fémszerkezetek építésében használják.

Az ilyen tartozékok jelentősen javítják a megtartást . A bevonat növeli az alkatrész korrózióállóságát. A bevágások és hornyok többlépcsősek lehetnek.

Sok esetben lehetséges az alkatrész újrafelhasználása.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Mancsokkal

Egy ilyen alátét kialakítása egyszerű: az alapfelületen kifejezetten a lábhoz kialakított lyukak vannak. Vagyis kezdetben kizárt a görgetés lehetősége a retesz későbbi elmozdulásával. A karmosó mosógép jellemzői:

  • nemcsak belső, hanem külső nyúlványai is vannak;
  • külső nyúlványokat használnak a hornyolt anyák hornyokba hajlítására (az egyszerű hatszögek itt nem nélkülözhetők);
  • az alkatrészek könnyűek és normál kialakításúak lehetnek, ami a kötőelem hatóköréhez és a gyártás során felhasznált anyaghoz kapcsolódik.

Szirom- és koronatermékek, rovátkolt alátétek és mancsokkal, antennákkal és lábujjakkal, két lyukkal és egy, gyorsan eltávolítható és szabványos termék kiválasztásakor alaposan meg kell vizsgálnia a rögzítők felületét, hogy észlelje az éles széleket, repedéseket, sorjakat.

Ha rozsda van a rögzítőelemen, akkor nem használható.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Ék

Az ékütköző alátéteket a menetes csatlakozások szilárdságának / megbízhatóságának növelésére használják, amelyek működését dinamikus terhelés és rezgés hatására hajtják végre. Vannak ilyen keskeny és széles alátétek. A választás a használt bilincsek átmérőjének figyelembevételével történik.

Az ékmosó fő részének gyártásához speciális acélt használnak, amelynek szilárdsága megnövekszik és ellenáll az agresszív környezeti hatásoknak

Az is lehetséges, hogy speciális anyagokat permeteznek a felületre, amelyek növelik a korrózióállóság mutatóit.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Méretek (szerkesztés)

A méreteket a GOST határozza meg. A jelölésnél először a menet átmérőjét kell feltüntetni, majd az anyagminőséget, majd a bevonatot (általában cink + króm), amely a fém százalékos értékét tükrözi. A paramétereket a következő mutatók határozzák meg:

  • belső átmérő - 2, 2 és 25 mm között;
  • menetátmérő - 2-24 mm;
  • külső átmérő - 5-36 mm.

Érdemes megjegyezni, hogy a tipikus alátétek menetátmérője M1 -től M48 -ig terjed.

M jelzi a menet átmérőjét: például M6 vagy M8.

Kép
Kép
Kép
Kép

Hogyan kell telepíteni és eltávolítani?

A telepítés különböző módon történik. Ez történhet manuálisan, mechanikusan vagy automatikusan. A mechanikus szerelés a dugattyú és a kúpos dugó segítségével történik, a tengely végén . Az automatikus telepítési módszer speciális préseket és pneumatikus hengereket használ. A szerelőszerszámoknak - ez fontos - keményített munkafelületekkel kell rendelkezniük. Ez minimalizálja a berendezés esetleges kopását. A kézi telepítési módszer a csavarhúzó használatára korlátozódhat, amikor a rögzítőgyűrűről van szó.

Ha biztonságosan rögzítenie kell a menetes csatlakozást, ütköző alátétet kell elhelyezni a hardver feje és az alap között, ahol csavarozni kell . Ha lecsavarja, akkor összezsugorodik és "megpróbál" kiegyenesedni. Így alakul ki a súrlódási erő, amely nem teszi lehetővé a rögzítő lecsavarását. Egy lapos alátétet (összehasonlításképpen) ugyanebből a célból a fej alá helyeznek, és ugyanúgy működik.

De a súrlódási erő a záróalátétek használatakor aránytalanul nagyobb lesz.

Kép
Kép

Probléma lesz abban az esetben, ha a mosógépet ki kell venni. Sokak számára ez megoldhatatlan kérdéssé válik, de van kiút. A megoldás megválasztása a termék súlyától függ, amelyet a tartó rögzít . Minél nehezebb, annál erősebben fogja a tengelyt. Vagyis ebben az esetben vésőt és kalapácsot kell használnia. Ha kicsi a terhelés, még a csipesz is megteszi.

A fő feladat az, hogy a korongot elmozdítsuk a helyéről, és elkapjuk azt a pillanatot, amikor az erőfeszítés legalább rövid időre alábbhagy . Ezen a ponton meg kell próbálnia kicsavarni a rögzítőt. A lényeg az, hogy ehhez vékony és lapos tárgyat használjon. Gyorsan be kell illeszteni a metszési helyre.

Ha a rögzítőelemeket gyorsan újra fel kell helyezni, és az alátét már teljesen megsérült, vegyen egy drótdarabot és tekerje fel, vagy használjon egy darab gumicsövet . De ezek fél intézkedések, acélmosó használatával ezeket a házi lehetőségeket nem lehet összehasonlítani. A rögzítő alkatrészek nélkülözhetetlenek, mint rögzítőelemek, amelyek biztosítják a menetes kötések megbízható működését nagy terhelés mellett.

És igényük biztonsági elemként az öncsavaró rögzítőelemekkel szemben teljesen indokolt.

Ajánlott: