Réz Alátétek: A Tömítő Alátét Készletek áttekintése, 10x14x1mm és Más Méretek. Hogyan Kell őket Lágyítani? GOST

Tartalomjegyzék:

Videó: Réz Alátétek: A Tömítő Alátét Készletek áttekintése, 10x14x1mm és Más Méretek. Hogyan Kell őket Lágyítani? GOST

Videó: Réz Alátétek: A Tömítő Alátét Készletek áttekintése, 10x14x1mm és Más Méretek. Hogyan Kell őket Lágyítani? GOST
Videó: Hogyan készül a #tömítés ? 2024, Április
Réz Alátétek: A Tömítő Alátét Készletek áttekintése, 10x14x1mm és Más Méretek. Hogyan Kell őket Lágyítani? GOST
Réz Alátétek: A Tömítő Alátét Készletek áttekintése, 10x14x1mm és Más Méretek. Hogyan Kell őket Lágyítani? GOST
Anonim

A réz alátétek felülvizsgálata és lágyítása nagyon fontos téma a modern műszaki területen. A 10x14x1 mm -es és más méretű tömítő alátétek készleteinek áttekintése nagyon fontos. Nagyon hasznos tudni, hogyan kell őket lágyítani, valamint mik a meglévő GOST alapvető követelményei.

Leírás és cél

Különféle tömítőelemek használatát gyakorolják a csavaros csatlakozások megbízhatóságának és stabilitásának javítása érdekében. A mosó anyagának megválasztását az határozza meg, hogy milyen hatások érik a csatlakozást. A rézmosó a legalkalmasabb ott, ahol állandó üzemmódban vagy szakaszosan magas hőmérséklet és nyomás van . Ezért széles körben használják a mérnöki iparban, amikor nagynyomású mechanizmusokat szerelnek össze. Először is az üzemanyagról és a hidraulikus berendezésekről beszélünk.

Kép
Kép
Kép
Kép

A réz alátétek vonzereje a láncfűrész hátoldalához és az autó leeresztő dugójához a következőkkel is összefügg:

  • anyaguk nagy vegyszerállósága agresszív környezetben;
  • kiváló korrózióállóság;
  • a tömítési funkciók megőrzése magas hőmérséklet hatására, valamint a hőmérsékleti rendszer jelentős ingadozásával;
  • rezgésállóság;
  • az alapvető tulajdonságok szilárdsága és stabilitása jelentős nyomás alatt.
Kép
Kép

Az ilyen rögzítőelemek autóipari mechanizmusokban is használhatók, amelyek minden része folyamatosan felmelegszik, miközben nedves. Ez a nagy felelősség azt jelenti, hogy ezek az alátétek nagyon erős követelményeknek felelnek meg. Kulcsfontosságú az adott terméktípusra meghatározott GOST betartása . A megfelelőségi információk megtalálhatók a készlet eredeti csomagolásán és a hozzá tartozó minőségi tanúsítványon. A szükséges tulajdonságok elérése elsősorban az alapanyag jellemzőitől függ.

Kép
Kép

Az alátétek megjelenését egyértelműen leírja a GOST 18123-82. Ennek a szabványnak megfelelően nem szabad eltérni a felület sima formájától. Sorja vagy repedése nem megengedett. A korrózió jeleivel vagy fémcseppekkel ellátott alátétek szintén nem felelnek meg a szabványoknak. A 3, 2 mikronnál nagyobb érdesség azt is lehetővé teszi, hogy ne fogadja el a terméket.

Az ellenőrzési folyamat mindenekelőtt szemrevételezéssel jár . Ha szükséges, pontos vizsgálatot végeznek nagyítón keresztül. Az érdességet a GOST 9378-75 szerinti indikátor-szabványokkal vagy speciális mérőeszközökkel értékelik.

Néha a rézmosót speciális porréteggel vonják be, hogy további korrózióállóságot biztosítsanak. Ezt a bevonatot a GOST 9.302-79 szabályozza.

Kép
Kép

A gyártás jellemzői

Szerkezetileg a rézalátét -készletek kerek, néha téglalap alakú lemezek gyűjteményeit képviselhetik. Egyértelműen megkülönböztethetők pontossági kategóriáik alapján. Standard pontossági szint - B, fokozott pontossági szint - A . A jelenleg alkalmazott technológia magában foglalja a réz alátétek fémből történő vágással vagy extrudálással történő előállítását. A kezdeti elemek lehetnek lemezek és lemezek is.

Kép
Kép

A tömítőanyagot lágyítani kell, majd tisztítani kell. Nem lehetnek rajta karcolások és horpadások. Ezenkívül nem lehetnek olyan bemetszések, amelyek akadályozzák a mosógép működését. A lágyítás szerepe a fém plaszticitásának növelése, ami miatt kizárt az alkatrész deformációja a hőmérséklet csökkenésével.

Az M1, M2, M3 rézfajtákat leggyakrabban alátétek gyártására használják . Közülük az M3 a legjobb választás. Igaz, a fém cserélhető a jövőbeli működés árnyalataitól függően.

Bizonyos esetekben egzotikusabb minőségű rézeket használnak, amelyek kis mennyiségű oxigént és foszfort tartalmaznak.

Kép
Kép

A lágyítást közvetlenül a gyártásban végzik, de ha a terméket hosszú ideig tárolják, meg kell ismételnie az eljárást.

Kép
Kép

Anyagminőségek

A rézmosó hivatalos jelölése mindig jelzi a porbevonatok jelenlétét. A P29 osztályú termékek horganyzottak és passzívak. A P34 jel azt jelenti, hogy a termék csak passzív. Azokban az esetekben, amikor a szabvány egynél több pontossági osztályt ír elő, a jelöléseket a márka legelején kell elhelyezni. A jelölés összetétele a következőket tartalmazza:

  • a végrehajtás típusa;
  • a szál szakasza;
  • részvastagság;
  • vegyi márka;
  • feltételes index;
  • az alkalmazott bevonat vastagsága;
  • alkalmazott szabvány.

Vannak ilyen alapvető szabványok:

GOST 10450-78 (kis termékek)

Kép
Kép

GOST 6958-78 (nagyított alátétek)

Kép
Kép

GOST 11371 (lapos szerkezetek)

Kép
Kép

GOST 19752-84 (lapos fém tömítések tömítéshez)

Kép
Kép

DIN 7603 A (tömítő rézgyűrűk)

Kép
Kép
Kép
Kép

A réz -alumínium alátét speciális márkájú - SHAM. Az átmérőben különbségek vannak. Más márkák:

DIN 125 (alap)

Kép
Kép
Kép
Kép

DIN 433 (keskeny, béléshez)

Kép
Kép
Kép
Kép

DIN 7349 (rugós csapokhoz)

Kép
Kép
Kép
Kép

DIN 988 (támogatás, beállításhoz)

Kép
Kép

SZÉLES (testtípus)

Kép
Kép

Hogyan kell megfelelően izzítani

Érdemes réz alátéteket égetni a fúvókák alá, ha csak a belső feszültségek enyhítésére, amelyek elkerülhetetlenül jelentkeznek a gyártás során az anyagfeldolgozás során. De nagyon fontos, hogy ezt az eljárást világosan kövessük. Az eljárást 700 fokra hevítve hajtják végre . Ezután az alkatrészeket simán lehűtjük természetes módon, normál hőmérsékleten, amíg le nem hűlnek +25 Celsius fokig.

A hőkezelést hegesztőpisztoly segítségével végezzük . A lángot különböző palackokból származó oxigén és acetilén segítségével gyújtják fel benne. Egy másik fontos árnyalat - kesztyű és szemüveg szükséges. A munkahely közelében tűzoltó készüléket kell elhelyezni. Miután csatlakoztatta a tömlőket a hengerekhez, 50%-kal ki kell nyitnia az égő acetilénszelepét. A gáz feltüzelése után várjon, amíg narancsvörös láng jelenik meg.

Kép
Kép

Ezt követően az oxigénszelepet addig nyitják, amíg kék láng nem jelenik meg . Ebben a pillanatban az alátétek égnek. A tüzet a korongra irányítják, és a felület mentén irányítják, így cseresznyevörös ragyogást érnek el. Ezt követően azonnal zárja el mindkét gázszelepet. Ezután, amint már említettük, hagynia kell a termékeket kihűlni.

Kép
Kép
Kép
Kép

Méretek (szerkesztés)

A réz alátétek méretei nagymértékben eltérnek az alkalmazandó gyártási szabványtól és a felhasználási területtől függően. A hazai gyakorlatban a következő alapvető dimenziók léteznek:

  • tömítő alátétek KAMAZ 6x12x1 (1, 5), 8x12x1, 0;
  • tömítés KAMAZ és MAZ olajcsövekhez 8x12x1, 5, 9x15x0, 7;
  • KAMAZ injektorokhoz 9, 7x17, 5x1, 5;
  • üzemanyagvezetékekhez 10x16x1, 0 (1, 5).

Jó példa az 1 mm vastagságú termékekre a 10x14x1 módosítás. A pontos méretek 10, 3x14, 6x1, 0. Egy példány súlya 0, 67 g. A 10x14 -es alátéteket legalább 10 darabos tételekben szabadítják fel.

Fontos: csak az orosz gyártók próbálják pontosan megtartani ezeket a méreteket.

Kép
Kép

A termék 5x10x1, valamint 10x12x1, 38x52x3 méretben is népszerű. Az M10 kategória termékei, beleértve az M10x14 -et, eltérnek:

  • 10 mm átmérőjű (nem ok nélkül vették ki a megnevezésből);
  • súlya 3 gramm;
  • 20 mm belső átmérővel.
Kép
Kép
Kép
Kép

Végül a következő méretű réz alátétek kerestek a piacon:

  • M8;
  • M12;
  • M14;
  • M16.

Ajánlott: