Hogyan érintse Meg A Szálakat? Helyes Vágás Kézzel és Esztergán. Belső Menet Fémből

Tartalomjegyzék:

Videó: Hogyan érintse Meg A Szálakat? Helyes Vágás Kézzel és Esztergán. Belső Menet Fémből

Videó: Hogyan érintse Meg A Szálakat? Helyes Vágás Kézzel és Esztergán. Belső Menet Fémből
Videó: Menet vágás 2024, Április
Hogyan érintse Meg A Szálakat? Helyes Vágás Kézzel és Esztergán. Belső Menet Fémből
Hogyan érintse Meg A Szálakat? Helyes Vágás Kézzel és Esztergán. Belső Menet Fémből
Anonim

A csapolás minden otthoni vagy garázsos kézműves számára elérhető. Ehhez nem szükséges kapcsolatba lépni egy lakatos szervizközponttal. Nézzen meg néhány videó oktatóanyagot - és koppintson a belső szálak készítésére.

Kép
Kép
Kép
Kép

Kiképzés

A kezdő mester 3 mm vagy annál nagyobb átmérőjű sima rúddarabokon vagy edzetlen huzalokon edzhet. A munkadarabot a munka megkezdése előtt meg kell egyenesíteni - a túl ívelt tönkreteszi a menetet a vágási folyamat során, és esetleg magát a szerszámot is . A munkadarabnak laposnak kell lennie, mint egy acélsínnek. Használjon normál iskola vagy acél vonalzót az egyenletesség ellenőrzéséhez.

Kép
Kép
Kép
Kép

A belső menet vágásakor használjon előre fúrt munkadarabot vagy megfelelő belső (nem külső) átmérőjű csődarabot. A csövek használatát a GOST szabályozza - a belső és a külső átmérő, a falvastagság stb . Minél nagyobb a cső belső és külső átmérője, amelyből csavarállványt, tengelykapcsolót vagy más szerkezeti fúvókát kell készíteni, annál jobb a menet minősége és a kapott alkatrész szilárdsága. Például, állványhoz vagy M10 csavarhoz való csatlakozóhoz ajánlott legalább 5 mm falvastagságú csőszakaszt használni . Ez a minta nem lineáris, mivel egy cső vagy cső önmagában nem sokkal rosszabb, mint egy hasonló anyagból, például acélból készült rúd, és ugyanolyan átmérőjű, mint ugyanazon cső (cső) külső kerülete.

A belső menetek vágásához falvastagságra van szükség, hogy a munkadarab ne deformálódjon, függetlenül a spirális horony vágásának módjától: kézzel vagy fúróval (vagy csavarhúzóval).

Kép
Kép
Kép
Kép

Ideális esetben a csap a rángatás nélkül forog az erőfeszítés ellenére - a vágott anyag egyenletessége, a mechanizmus tolóerejének (nyomatéka) miatt . Kézi menetvágáskor jelentős eltérések lehetnek az iparos által kifejtett erőben, de a simaság kritikus.

Kép
Kép
Kép
Kép

Az általános követelményeken kívül a GOST pontos menetet jelent a menetes belső átmérő kiszámításához . Az M6 lyukátmérője egy horonnyal, amelynek dőlésszöge 0,75 mm, feltételezi, hogy a lyukat 5,25 mm átmérőjű fúróval fúrja: a képlet olyan, hogy a menet menetét levonják a csavar vagy a csap átmérőjéből. Az 1 mm -es menetmenetű M8 esetén a furatátmérő 7 mm, az M10 - 9, az M12 - 11, az M14 - 13 esetében. Emlékeztetni kell azonban arra, hogy a spirális horony szélessége (dőlésszöge) is növekszik a csavar vagy a csap átmérőjének növekedésével, ezért például az M20 esetében 18,5 mm -es lyukat készítünk, amikor a csavar menete (és a belső menet a munkadarabon) mondjuk 1,5 mm. Ez a fő előfeltétele a kiváló minőségű vágás elérésének.

Specifikus számítást alkalmaznak az atipikus alkatrészekre, amelyeket az acél alacsonyabb keménysége és szilárdsága miatt nem lehet egyszerű szerkezeti csapokkal helyettesíteni . Például a kerékpárok edzett agyai, amelyek az M12 szerint készültek, de nem szabványos menettel (hogy a szokásos építőanyák ne illeszkedjenek) 0,6 mm-re, lyukat készítenek a perselymechanizmus naplójában, ahol ez az agy tengely csavarozva, 11,4 mm, ill. Mivel ezeket az alkatrészeket széles áramlású szállítószalaghoz szállítják, a vágócsapokat alacsony fordulatszámú menetekhez tervezték, például egy csavarhúzó löketéhez (0,5 … 2 fordulat / másodperc) hasonlóan alacsony fordulatszámon.

Kép
Kép
Kép
Kép

Létezik a metrikus és hüvelykes szálak fogalma is . Különböznek a spirális horony magasságában és mélységében. Például egy belső vagy külső "hüvelykes" menet elvágása nem hegyes, hanem csonka gerincet jelent a külső lyuknál (a horony mentén) - és pontosan ugyanazt a "hornyot", mint a belső. Szükséges továbbá a menet kiválasztása a menet célja, a meghúzás közbeni terhelés alapján.

Miután felvette a csapot, győződjön meg arról, hogy a fúrógép (vagy fúrógép), amellyel a lyukakat fúrja, nem hoz létre ütéseket . A mechanizmusnak tökéletesen középre kell állnia, és maga a fúró nem lehet hajlított vagy hajlított. Ha nem tartja be ezt a két fontos tulajdonságot, „törött” lyukakat és ennek következtében rossz minőségű szálakat kap. Az acélfúró élezési szöge körülbelül 140 fok.

Kép
Kép

Ne használjon más élezési szögű szerszámot, például fát és műanyagot.

Kép
Kép
Kép
Kép

Szeletelő technológia

Annak érdekében, hogy a menetet menetszerűen el lehessen vágni egy csap segítségével, az elektromos berendezéseken kívül a következő eszközöket is fel kell töltenie

  1. Fúró, amelynek átmérője nagyobb, mint a fő lyuké. Eltávolítja a sorjakat a lyuk széleitől, simítja ezt az élt.
  2. Fúró csavarhúzó, amely képes csökkentett sebességgel dolgozni.
  3. Kézi csap meghajtó. Enélkül szükséges lenne a csapot a fúrótokmányba szorítani, és ez nem mindig elfogadható.
  4. Lakatos satu. Jobb, ha meg tudja javítani őket a munkaasztalon.
  5. Mag és kalapács, gépolaj és rongyok.
  6. Miután elkészítették ezt a leltárt, elkezdik a folyamatot.
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Íme egy lépésről lépésre szóló útmutató

  1. Helyezzen lyukat a jövőbeli belső menetekhez.
  2. Vigyen fel egy kis olajat a jelre és magára a fúróra. A túlzott súrlódás megszűnik, és a fúró nem melegszik túl, ami fontos a hosszú élettartam miatt. Ha nem volt gépolaj, akkor alkalmazhat például olajfeldolgozást, zsírt, disznózsírt vagy mormotazsírt. Ha viszkózusabb ötvözetet fúrnak, például rozsdamentes acélt, akkor ajánlott kizárólag motorolajat használni.
  3. A kis méretű alkatrészeket satuba rögzítik - kis súlyuk nem teszi lehetővé a helyükön maradást. Miután lyukat fúrtak, kissé nagyobb átmérőjű fúró segítségével eltávolítanak egy éles kiemelkedést az alkatrész felületén, ami lehetővé teszi a kezelt terület pontosabb megjelenését. Lépcsős vagy kúpos fúrót használhat - ügyeljen arra, hogy ne "fúrjon túl": a tompa horony nem haladhatja meg a millimétert. 4 mm -es lyukak esetén használhatja a "dörzsölést" 5, 5 - 6 mm, 6 - 8 mm, 8 - 10 és 12 mm stb.
  4. A menetbeállítás során ügyeljen arra, hogy a csap egyenesen mozogjon anélkül, hogy egyik oldalról sem térne el. A munka megkezdése előtt ne felejtse el kenni azt és magát a lyukat. A vágási szabály a következő: két menetet hajtunk végre a menet menetében, az egyik vissza. Elfogadhatatlan, hogy a szerszámot csak előrefelé mozdítsuk el, mert a megnövekedett súrlódás és nyomás következtében a működő spirális horony tompává válhat a szerszámacél relatív keménysége ellenére, és a csap azonnal rosszabbul fog működni - ez sokkal nehezebben formálható. A munkadarab hornyolásakor keletkező legkisebb forgácsoknak el kell hagyniuk a vágó részt: ha ezt nem teszik meg, akkor a fizika törvényei szerint a szerszám terhelése megnő. A hagyományos acél megnövelt keménysége, amelyben a spirális horony van vágva, több olajat igényel.
  5. Ha a fenti feltételek mindegyike teljesül, az eredmény a csap vagy csavar szabad és egyszerű becsavarása az éppen „vágott” lyukba.

Mielőtt tesztelné a teljesítmény minőségét, öblítse le a lyuk belső falait a fűrészpor és a használt olaj nyomai előtt, mielőtt újrakenné.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Elővigyázatossági intézkedések

Ne használjon fúrót vagy más elektromos szerszámot menetvágáshoz. Kivételt képez az univerzális fúrógép, amelynek fordulatszáma másodpercenként 0,3 -ig állítható, és fordított (fordított forgás) funkcióval is rendelkezik. Egy egyszerű fúró is megsérülhet, akárcsak a csap.

Fúráskor nem ajánlott eltérni a függőleges és merőlegesektől, különben a fúró eltörik . Ha ugyanezt megtesszük a csapnál, akkor meg lehet hajlítani, és megsértik a gyárban megadott központosítást. A csapot csak eszterga vagy fúró segítségével irányíthatja. A tökéletlen, enyhén ívelt csap azonban azonnal rossz minőségű belső menethez vezet a munkadarabban - a csavarokat és csapokat nehéz megfordítani, vagy egyáltalán nem hajlandóak rendszeresen csavarni.

Kép
Kép
Kép
Kép

Hasznos tippek

A munka megkezdése előtt állítson be egyenletes sarkot. Négyzet alakú vonalzóval szabályozhatja a csap egyenletességét. Bár még nem süllyedt el, van esély a nem merőleges helyzetének kijavítására. Az első 4 fordulatot ellenőrizni kell a szerszámütem egyenességére.

A beragadt forgács eltávolításához rendszeresen csavarja ki a szerszámot az újonnan megcsavart meneten . A letapadt fémport, amely eltömődik, bár olajjal keverve (acélrészecskék mozognak egymáshoz képest), el kell távolítani. Ha sok van belőle, és a szerszám sokkal nehezebb, akkor csavarja ki a csapot, és törölje le, tisztítsa meg a portól. Ugyanazt a rongyot el lehet forgatni a lyukba forgatva: képzeljük el, hogy ez egy csavar - befelé merül a menet mentén, és összegyűjti a forgácsot olajmaradványokkal. A lyuk és a szerszám megtisztítása után vigyen fel egy kevés olajat, és folytassa a munkát a fenti ciklusszámmal. A menetek befejezése után - amikor a kívánt hosszúság túllépte vagy teljesen "levágta" - öblítse le a lyukat, például benzinnel. Most a csavart vagy a csapokat szabadon, szükségtelen erőfeszítés nélkül be lehet csavarni.

Formálja és dolgozza fel a következő lyukakat ugyanígy.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Csavarhúzó használható, ha sok lyuk van - tucatnyi, és maga az elektromos kéziszerszám fordított löketet és ultra alacsony sebességet is biztosít . A sebességcsökkentő adapterrel többször is csökkentheti a sebességet, de egy ilyen eszköz ritkaság, csak szaküzletekben vásárolhatja meg, vagy Kínából rendelheti meg. Rövid idő alatt, alacsony fordulatszámú mechanizmus használatával a gép bármilyen fémbe vagy ötvözetbe vágható, megfelelő számú üléssel a csavarok és csapok rögzítéséhez. Különösen kifinomult kézművesek használnak CNC fúrógépet - ez lehetővé teszi tucatnyi lyuk elkészítését egy óra alatt, ami lehetővé teszi a telepítési és lakatos munkák (feladatok) feltöltését a folyamra.

A színesfémek, beleértve az alumíniumot és az azon alapuló ötvözeteket is, viszonylag könnyen vághatók . A réz anyagok, például a sárgaréz és a bronz szintén nem igényelnek olyan csapokat, amelyek keménységi értéke magasabb, mint a Rockwell -skála. A keményfém csapok (61–63 egység) csak a legtöbb acél hatáskörébe tartoznak, beleértve a feketét is.

Ajánlott: